北洋勵興丁烯歧化制丙烯裝置，催化反應(yīng)裝置
(1) 特點
1. 標(biāo)配三路氣智能設備，氣體通過各自的流量計控制一定流量不可缺少，混合后進(jìn)入流化床中蓬勃發展；
2. 流化床內(nèi)流化管為石英材質(zhì)制成，上下各配備有反應(yīng)管接頭提高鍛煉，采用O型圈軟密封的結(jié)構(gòu)方式與流化管進(jìn)行密封發展邏輯；
3. 石英流化管由下端的反應(yīng)區(qū)和上端的擴(kuò)大區(qū)組成，反應(yīng)區(qū)下部和擴(kuò)大區(qū)上部均燒結(jié)有石英篩板有所提升，氣體通過小孔后將兩者之間的催化劑吹起聽得進，在流化管中使催化劑流動起來，反應(yīng)物在流化床內(nèi)與催化劑固體充分接觸先進水平，完成催化反應(yīng)過程更多可能性；
4. 反應(yīng)區(qū)下部和擴(kuò)大區(qū)上部均燒結(jié)有石英篩板，氣體會帶著流動態(tài)的催化劑在兩個石英篩板間進(jìn)行移動足夠的實力，并在擴(kuò)大區(qū)由于流動氣體線速率的降低使固體下降重新回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)緊迫性，有助于催化劑在反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流動和反應(yīng)；
5. 石英流化管側(cè)面留有支管更適合，方便催化劑的引入高效，也可以插入熱電偶套管對流化床內(nèi)溫度進(jìn)行實現(xiàn)檢測；
6. 反應(yīng)爐采用燒結(jié)一體化纖維爐膛要素配置改革，具有良好的加熱性能體系，對內(nèi)置的流化床反應(yīng)管進(jìn)行加熱；配有雙熱電偶進(jìn)行溫度控制和顯示帶動產業發展，采用爐內(nèi)熱電偶控制反應(yīng)爐溫度責任製，測溫顯示熱電偶從石英流化管支管插入反應(yīng)管內(nèi)；
7. 中心偏下位置標(biāo)配有寬16 mm*高16 mm的方形觀察孔（對應(yīng)于催化劑流化區(qū)域）倍增效應，可通過該孔觀察催化劑的流化狀態(tài)規則製定；
8. 采用氣體電磁閥，實現(xiàn)氣體的通斷優化服務策略；
9. 采用10寸超大電阻觸摸屏界面關規定，內(nèi)容清晰可見，可在軟件上控制電磁閥兩個角度入手、加熱建強保護、流量等參數(shù)，實時顯示反應(yīng)爐溫度生產效率、流量計流量使命責任、反應(yīng)溫度、加熱帶溫度等信息使用；
10. 采用鋁型材框架情況較常見、鋁合金面板以及組合式方式，美觀大氣機製性梗阻，客戶可自行進(jìn)行部分調(diào)整機製；
11. 反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)小全過程，為臺式結(jié)構(gòu)，直接放在桌面上進(jìn)行操作探討；
12. 標(biāo)配：在流化管上端出口處配備氣液分離器不負眾望，冷凝器為雙層結(jié)構(gòu)，中間殼層走冷凝液調解製度，配合循環(huán)制冷泵（提供常規(guī)潛水泵）使用精準調控，可以實現(xiàn)低溫冷凝。氣體產(chǎn)物可實現(xiàn)在線分析應用的因素之一，液體產(chǎn)物進(jìn)行收集解決；
13. 選配：氣路中可配備鼓泡器以引入液體蒸汽，可通過四通閥切換來選擇性地實現(xiàn)液體蒸汽進(jìn)入或不進(jìn)入流化床中敢於監督，進(jìn)口前管道均采用保溫帶全程保溫幅度；
14. 選配：固體物料進(jìn)料器，采用吹氣的方式從流化床支管中引入固體重要的作用，并通過向下移動吹氣管的方式貢獻，從上往下以一定的速率進(jìn)行固體進(jìn)料；
15. 選配： 全自動電腦軟件穩中求進，配備全自動和手動操作模式統籌。使用全自動模式時，可以在設(shè)置程序后（客戶可自行編寫）點擊鼠標(biāo)協同控製，儀器自動完成程序過程振奮起來，并記錄實驗數(shù)據(jù)，也可以使用手動操作模式利用好，可實時對程序和測試方法進(jìn)行添加或修改深入各系統，方便操作者的操作。
北洋勵興丁烯歧化制丙烯裝置尤為突出，催化反應(yīng)裝置
(2) 技術(shù)指標(biāo)
1. 反應(yīng)壓力： 0.1 MPa（石英流化反應(yīng)管）規定；
2. 采用單段反應(yīng)爐，尺寸為200 mm（長）*200 mm（長）*500 mm（高）空間載體，溫度：RT~1100 oC（采用纖維燒結(jié)爐膛，長期使用溫度900oC）相對簡便，控溫精度<±1 oC保護好；
3. 反應(yīng)爐中心偏下位置標(biāo)配有寬16 mm*高16 mm的方形觀察孔（對應(yīng)于催化劑流化區(qū)域），可通過該孔觀察催化劑的流化狀態(tài)表現；
4. 石英流化反應(yīng)管下端反應(yīng)區(qū)內(nèi)徑~20 mm特點、外徑~24 mm，上端擴(kuò)大區(qū)內(nèi)徑~30 mm結論、外徑~34 mm和諧共生，石英流化管整體長度~620 mm質生產力；
5. 石英燒結(jié)篩板孔徑大小：~50 目技術交流，精度≤5%先進的解決方案；
6. 固體物料：粒徑為1~20目；
7. 兩路反應(yīng)氣氣體流量計流量量程分別為0~5 L/min和0~5 L/min創造更多，單路吹掃氣氣體流量計流量量程為0~1 L/min（可切換至固體進(jìn)料器中）宣講活動，均用氮氣進(jìn)行標(biāo)定，準(zhǔn)確度±1.5% F.S工藝技術，線性偏差±1.5% F.S效率，精度±0.2% F.S；
8. 混合器體積400 ml近年來，接觸時間>10 s講道理；
9. 標(biāo)配的氣液分離器（冷凝器）為雙層結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)技術先進，外部罐體體積~200 ml全面革新，內(nèi)部罐體體積：~120 ml；
10. 選配的固體進(jìn)樣器采用電機(jī)自動升降方式情況正常，配備固體進(jìn)料器控制器行業分類，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，固定架為不銹鋼材質(zhì)提高鍛煉；通過吹氣的方式將固體粉末從流化管支管吹入流化床反應(yīng)管中發展邏輯，固體裝填管高度~30 cm，裝填量0~15 ml有所提升，移動距離~20 cm聽得進，內(nèi)徑~10 mm，內(nèi)管道3 mm先進水平，固體進(jìn)料速率：10 ul~10 ml/min便利性；
11. 免費接受客戶樣品測試，一周內(nèi)會提供實驗數(shù)據(jù)越來越重要的位置，確保儀器能達(dá)到客戶要求新技術。
