在線熔融指數(shù)儀OP5的主要功能是通過對少量聚合物固體顆料鄬﹂_放；蚍勰┝蠝y試，獲得可靠的熔融指數(shù)值脫穎而出，首要目的是作為關(guān)鍵指標(biāo)為聚合控制提供實時依據(jù)拓展應用，其次可以在產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)提供熔融指數(shù)參數(shù)。
OP5通常放置在分析化驗室註入新的動力，物料在特定采樣點經(jīng)連續(xù)小批量采樣后輸送至分析化驗室進(jìn)行在線測試領先水平，對于簡單配置如LDPE, PS, PET以及尼龍，通常只有一臺OP5針對最終產(chǎn)品進(jìn)行采樣分析雙重提升；而對于PP, HDPE以及LLDPE可能意味著需要多臺OP5在不同的工藝段進(jìn)行采樣分析戰略布局。這些復(fù)雜工藝段包含粉末試樣的采集輸送和測試（需要在排氣和滅活之后）。對粒子的分析采樣通常是集成于OCS通用采樣模塊中表現明顯更佳，在這種情形下狀態，在線熔融指數(shù)儀的需求通常被放置在優(yōu)先位置來減少采樣延遲時間。
熔體流動速率的測試需要將固體物料熔融并在測試溫度下預(yù)熱穩定發展，對于OP5基石之一，設(shè)計保證了快速熔融過程對待測物料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響降至*，比如剪切破壞增持能力、交聯(lián)共同努力、熱降解等可能性，此外追求卓越，此快速熔融過程還移除了料腔中殘余空氣或其他氣體逐漸完善，避免其對測試結(jié)果的影響。
熔體流動速率通過一臺密封的齒輪泵進(jìn)行控制合理需求，其推動特定體積的聚合物熔體通過和通常實驗室臺式熔融指數(shù)儀長徑比L/D及孔徑一致的口模是目前主流，模腔的形狀設(shè)計使物料不容易附著在內(nèi)壁上，從而不容易導(dǎo)致測試結(jié)果的偏差高質量，便于清洗充分發揮。
通過對熔體壓力和流量的測量可以計算出物料的熔體流動速率，通過校準(zhǔn)OP5模腔和ASTM D1238/ISO 1133標(biāo)準(zhǔn)模腔的系統(tǒng)差異管理，可以獲得標(biāo)準(zhǔn)的熔融指數(shù)值設計。一旦完成校準(zhǔn)業務指導，OP5通過內(nèi)置的自動驗證程序，可以保證高度精確的測試結(jié)果就此掀開，可用于對聚合物產(chǎn)品進(jìn)行定標(biāo)認(rèn)證長足發展，從而*替代實驗室熔融指數(shù)儀。
OP5以批次的方式進(jìn)行熔融指數(shù)的測定穩步前行，每次一個循環(huán)結構不合理，每個測試循環(huán)只需要極少量的物料，可獲得高重復(fù)性熔融指數(shù)逐步改善，測試結(jié)果反映出了聚合物產(chǎn)品流變性能的細(xì)微變化效果較好，避免了以往實驗室測試熔融指數(shù)時間間隔過大導(dǎo)致的結(jié)果平均化以及人員操作失誤帶來的結(jié)果偏差。
每個試樣的采樣間隔時間為5分鐘快速增長，考慮到輸送開放以來、清潔、測試流程的少許滯后高質量，總延遲時間大致在7-10分鐘左右提供了有力支撐，*可以滿足中控的要求。OP5的精確前景、快速的特性賦予通過流變數(shù)據(jù)優(yōu)化聚合控制工藝過程的巨大潛力進一步意見。
參數(shù)指標(biāo)
熔體流動速率范圍: 0.05 – 1000
剪切速率范圍: 0.1 – 2.5 x 105 S-1
測試溫度: 標(biāo)準(zhǔn)320 °C，可選400 – 450 °C
重復(fù)性: 3 – Sigma +/-1%
物料消耗: 約0.6 kg/h
采樣喂料方式: OCS采樣器及分配系統(tǒng)PTS
遠(yuǎn)程控制端口: Ethernet 10/100 M Base T, web界面
尺寸 (l, w, h): 120 x 60 x 205 cm
重量: 約350 kg
電源: 400V三相5線
壓縮空氣: 6 – 10 bar, 流量 300 NI/ min
數(shù)據(jù)通訊端口: 千兆以太網(wǎng)共享應用、USB生產能力、RS485， RS232, 模擬/數(shù)字信號I/O
數(shù)據(jù)通訊協(xié)議: Modbus, TCP/IP, OPC, SQL, Profibus
