磨刀在線測量顯微鏡是根據(jù)客戶要求服務好，在以往產(chǎn)品的基礎(chǔ)上新改進(jìn)升級的。將該顯微鏡安裝在磨刀機床上反應能力，可通過光學(xué)顯微鏡筒和攝像機把*圖像和分劃板上的標(biāo)準(zhǔn)尺寸圖型同步放大后，再由視頻信號線將其傳輸?shù)诫娨暀C或監(jiān)視器上學習。通過電視機或監(jiān)視器實時觀察*外型結構重塑，通過分劃板上的標(biāo)準(zhǔn)尺寸實時測量和比對*尺寸，如：半徑應用優勢、直徑高質量發展、寬度等尺寸。
磨刀在線測量顯微鏡特點
（1）操作簡單：在加工過程中*連同分劃板刻度尺寸一同變倍成像高效節能，無需再計算變倍后的刻度尺寸影響力範圍，使操作者一目了然。在變化倍率時鏡筒具有全程齊焦新創新即將到來、定位精確的特點邁出了重要的一步，節(jié)約了時間、提高了生產(chǎn)效率設施。
（2）圖像清晰：由于改進(jìn)了顯微鏡筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)需求，不但使放大倍率的范圍更大，而且有效的提高了圖像的清晰度組合運用，克服了以往產(chǎn)品成像模糊更讓我明白了、不清晰的缺點。
（3）測量準(zhǔn)：由于提高了分劃板刻線精度積極，使得操作者在選擇高倍率時也能成現(xiàn)出精細(xì)的刻度尺寸探索，明顯的提高了*的加工精度。
（4）安全耐用：本產(chǎn)品在顯微鏡筒內(nèi)部做了防塵產業、防潮處理滿意度。在顯微鏡筒外部整體增加了保護(hù)外殼調整推進，在顯微鏡筒底端加裝了防護(hù)鏡，使得鏡筒整體更加安全耐用機製性梗阻。
三不斷創新、系統(tǒng)組成：
（1）磨刀機連續(xù)變倍顯微鏡筒。
（2）SONY機芯1/3’彩色攝像機提供了遵循。（包含12V電源和視頻信號線）
（3）12V可調(diào)LED燈環(huán)形光源參與水平。（選配）
（4）電視機或監(jiān)視器（選配）
精密影像測繪儀測量軟件簡介：
繪圖功能：可繪制點、線服務效率、圓明確相關要求、弧、樣條曲線統籌發展、垂直線深化涉外、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中生產製造，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖開展試點。
自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓共同、直線推進一步、弧等圖形。具有自動尋邊簡單化、自動捕捉力度、自動成圖、自動去毛邊等功能系統性，減少了人為誤差勇探新路。
測量標(biāo)注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度傳遞、寬度試驗、直徑、半徑提供有力支撐、圓心距等尺寸切實把製度，并可在實時影像中標(biāo)注尺寸。
SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便自行開發，大大提升了品質(zhì)管理的效率進行部署。
報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去應用情況，自動生成檢測報告保護好，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。
鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號運行好，直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置首次，并可任意移動、縮放工件圖部署安排。
實時對比：可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比搖籃，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復(fù)雜的工件推廣開來。
拍照功能：可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔推動，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。
光學(xué)玻璃：光學(xué)玻璃為國家*檢驗通過之標(biāo)準(zhǔn)件資源配置，可檢驗X信息、Y軸向的垂直度，設(shè)定比例尺大力發展，使測量數(shù)據(jù)與實際相符合豐富內涵。
客戶坐標(biāo)：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)）產能提升，方便適應性、省時提高了工作效率。
