設(shè)備簡述：
該系列試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用高剛度機(jī)架、無間隙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)共創輝煌，橫梁液壓升降調(diào)整空間具有重要意義，精密導(dǎo)向的作動器及配合智能化試驗(yàn)軟件TestLive保證測試結(jié)果完整和精確。試驗(yàn)機(jī)采用具有加速度補(bǔ)償功能的疲勞級負(fù)荷傳感器大部分，非接觸式位移傳感器進(jìn)行位置測量強大的功能，具有測量精度高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)解決方案。采用全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)力優勢、位移、變形閉環(huán)控制增產。
采用*的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載便利性、高精度動態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移，液壓系統(tǒng)采用自適應(yīng)變量技術(shù)，大幅度降低系統(tǒng)工作流量提供有力支撐，降低噪音切實把製度、降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱，延長系統(tǒng)元件壽命最深厚的底氣。
該系列試驗(yàn)機(jī)采用動態(tài)響應(yīng)適應(yīng)控制技術(shù)協同控製，從而能在試驗(yàn)過程中自動將試驗(yàn)系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)根據(jù)試樣剛度的變化調(diào)整在狀態(tài)。這一新技術(shù)的發(fā)展給材料科學(xué)研究工作帶來了顯著的方便和效益品質，為低周疲勞利用好、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗(yàn)研究提供了穩(wěn)定、準(zhǔn)確的控制解決問題，為測試各種復(fù)雜的力學(xué)行為提供了良好的試驗(yàn)條件系列。
疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料及其構(gòu)件、橡膠或橡膠彈性元件相互配合、減震器統籌推進、阻尼器等在正弦波、三角波關鍵技術、方波了解情況、梯形波、斜波等波形狀態(tài)下的拉壓疲勞試驗(yàn)技術研究、斷裂韌性試驗(yàn)重要的、疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)、低周疲勞試驗(yàn)姿勢、三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)相互融合、CT試驗(yàn)、動剛度試驗(yàn)等綠色化。該系列試驗(yàn)機(jī)也可配置高低溫環(huán)境箱不同需求、腐蝕介質(zhì)環(huán)境裝置進(jìn)行材料在這類環(huán)境下的疲勞性能測試。
功能特點(diǎn)：
l 采用“CPU + DSP”雙核控制保持穩定，總線插槽式架構(gòu)總之，擴(kuò)展方便，動態(tài)性能優(yōu)異不斷進步。
l 和計(jì)算機(jī)通信采用網(wǎng)口（RJ45）工藝技術，數(shù)據(jù)傳輸速率高，實(shí)現(xiàn)軟件數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理規模。
l 傳感器數(shù)據(jù)高速采集卡近年來，確保了動態(tài)控制的高速響應(yīng)及數(shù)據(jù)采樣的精確。
l 位移發展目標奮鬥、負(fù)荷技術先進、變形閉環(huán)控制更多的合作機會，相互之間實(shí)現(xiàn)平滑控制切換。
l 內(nèi)置函數(shù)發(fā)生器認為，實(shí)現(xiàn)正弦波服務好、三角波、梯形波反應能力、斜波等的控制共謀發展。
l 各測量通道同步采樣和測量，試驗(yàn)結(jié)果更真實(shí)結構重塑。
l 閉環(huán)控制迅速聽得懂、頻率高，達(dá)到完整的動態(tài)控制特性大大縮短。
l 控制方式：力要落實好、位移、變形PID閉環(huán)控制更默契了，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換先進技術。
l 電氣設(shè)計(jì)滿足EMC安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
l 采樣及控制頻率穩(wěn)定不合理波動，保證了數(shù)據(jù)和控制的精確宣講手段。
l 具有限位保護(hù)、滿量程過載保護(hù)功能積極拓展新的領域。
l 的力值測量技術(shù)基礎。設(shè)備采用具有加速度補(bǔ)償?shù)钠诩壺?fù)荷傳感器，可以自動補(bǔ)償慣性力對力值測量的影響多種方式。
l 動態(tài)響應(yīng)自適應(yīng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了在試驗(yàn)開始時(shí)自動設(shè)置PID值技術創新，并在試驗(yàn)過程中自動連續(xù)跟蹤并更新PID值深入交流研討。當(dāng)試樣剛度產(chǎn)生明顯變化時(shí)，系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)將自動調(diào)整到狀態(tài)廣泛應用。為低周疲勞關註度、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗(yàn)研究提供了穩(wěn)定、精確的控制哪些領域。
l 控制系統(tǒng)采用高分辨率反饋采樣和信號調(diào)節(jié)技術(shù)敢於挑戰，所有通道（位移、載荷建立和完善、應(yīng)變）均以5kHz速率進(jìn)行連續(xù)提供了遵循、同步數(shù)據(jù)采集和反饋。從而有效地保證了整機(jī)的系統(tǒng)精度大型。
l 全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)具有超高測量精度服務效率。其中載荷測量精度為載荷傳感器滿量程的±0.005%或示值的±0.5%（取大值）明確相關要求。應(yīng)變測量精度為引伸計(jì)滿量程的±0.005%或示值的±0.25%引伸計(jì)精度（取大值）〗y籌發展？刂仆ǖ擂D(zhuǎn)換精度為0.003%深化涉外，整機(jī)的系統(tǒng)分辨率高達(dá)19位（遠(yuǎn)優(yōu)于16位分辨率）
l 具有自動識別載荷傳感器和應(yīng)變引伸計(jì)的功能。
l 對各通道設(shè)置極限保護(hù)及恒振幅控制生產製造；
l 通過計(jì)算機(jī)和Bairoe TestLive試驗(yàn)軟件包可進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)開展試點、高/低周疲勞、裂紋擴(kuò)展速率是目前主流、程序塊疲勞充分發揮、S-N曲線、隨機(jī)疲勞應用創新、斷裂力學(xué)（ KIC提高、JIC）、動剛度的特性、阻尼器功量試驗(yàn)等交流。
