管式淬火爐是粉末冶金引人註目，陶瓷，耐火材料溝通機製，鋰電正負極材料好宣講，新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒領先水平，測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。

管式淬火爐可進行慢速冷卻，油淬冷卻戰略布局，氣淬冷卻等事關全面，快速氣氛循環(huán)冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體，由計算機控制流速和流量的變化狀態。以達到在特定時間內(nèi)冷技術節能。從爐頂加入鐵礦石，燃料(焦炭)以及熔劑等廣泛認同，當(dāng)爐內(nèi)溫度達到1400-1500℃時國際要求，物料熔化變成液相，在液相中浮在鐵水上的熔渣鍛造，通過鐵口經(jīng)主鐵溝撇渣器分離或渣口排出競爭激烈。短期使用溫度為1600℃。高爐爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的熔融硅酸鹽類物質(zhì)這就是高爐爐渣變成為松散的水渣改善。

特點及技術(shù)參數(shù)：
用途：耐火材料空白區、電子、陶瓷是目前主流、冶金充分發揮、機器、建材充分發揮、特種材料選擇適用、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)。
管式淬火爐特性： 
1.外觀新穎
2.爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
3.精度（控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃）
5.保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
6.控制（微電腦控制設計，可編程序40段曲線業務指導，全自動升溫/降溫）
7.工作環(huán)境（抗干擾改進措施、1400℃時外殼溫度≤45℃提高了工作環(huán)境）
8.高溫管兩側(cè)
9.多區(qū)溫度獨立控制，可實現(xiàn)在同一爐管內(nèi)積極性，得到不同的溫度熱場奮勇向前，實現(xiàn)多種溫度梯度，應(yīng)對特殊實驗需求
10.多控溫儀表獨立控制
11.多熱電偶溫度感測
12.爐管內(nèi)可加多種氣體
13.爐管可抽真空實施體系，真空度：0.01至-0.1（MPa）
14.爐管兩側(cè)用不銹鋼金屬封頭組建、石英封頭密封，操作簡單（手動調(diào)節(jié)）效果較好，效果良好

應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于稀土制備重要的意義、電子照明、晶體退火等多個領域、生物陶瓷再獲、電子陶瓷、特種合金應用擴展、磁性材料體驗區、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進行真空燒結(jié)等

突出優(yōu)勢

適用范圍廣各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗

精細分級溫度不同重要方式，燒制材料不同關註，所用材料不同

易維護結(jié)構(gòu)簡單，維護方便無障礙。

智能操作智能化控制連日來，操作簡單

工作原理：熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后快速融入，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較系統，輸出一個可調(diào)信號增強，作用于可控硅，達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的交流等。

技術(shù)參數(shù)