特殊定制管式爐是粉末冶金建立和完善，陶瓷，耐火材料參與水平，鋰電正負(fù)極材料大型，新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒明確相關要求，測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備重要意義。

特殊定制管式爐用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態(tài)爐渣擊散。變成為蓬松的渣棉深化涉外，高爐水渣是綜合利用的好方法體系，先進(jìn)的高爐水渣已經(jīng)得到利用，目前參與能力，沖制水渣的工藝設(shè)備均能保證水渣合理需求。高爐爐渣是由脈石，灰分充分發揮，熔劑和其他不能進(jìn)入生鐵中的雜質(zhì)組成的高質量，是一種易熔混合物，高爐爐渣的處理方式主要有以下三種:高溫爐渣自然冷卻變成為堅(jiān)硬的干渣選擇適用，用水淬將高溫液態(tài)爐渣擊管理。

特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
用途：耐火材料、電子業務指導、陶瓷改進措施、冶金、機(jī)器長足發展、建材今年、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和生產(chǎn)結構不合理。
特殊定制管式爐特性： 
1.外觀新穎
2.爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
3.精度（控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃）
5.保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
6.控制（微電腦控制良好，可編程序40段曲線，全自動升溫/降溫）
7.工作環(huán)境（抗干擾銘記囑托、1400℃時外殼溫度≤45℃提高了工作環(huán)境）
8.高溫管兩側(cè)
9.多區(qū)溫度獨(dú)立控制引領，可實(shí)現(xiàn)在同一爐管內(nèi)，得到不同的溫度熱場示範，實(shí)現(xiàn)多種溫度梯度應用前景，應(yīng)對特殊實(shí)驗(yàn)需求
10.多控溫儀表獨(dú)立控制
11.多熱電偶溫度感測
12.爐管內(nèi)可加多種氣體
13.爐管可抽真空，真空度：0.01至-0.1（MPa）
14.爐管兩側(cè)用不銹鋼金屬封頭運行好、石英封頭密封首次，操作簡單（手動調(diào)節(jié)）可能性更大，效果良好

應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于稀土制備、電子照明搖籃、晶體退火技術、生物陶瓷、電子陶瓷推動、特種合金相對較高、磁性材料、精密鑄造信息、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)等

突出優(yōu)勢

適用范圍廣各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)

精細(xì)分級溫度不同，燒制材料不同資源優勢，所用材料不同

易維護(hù)結(jié)構(gòu)簡單高效利用，維護(hù)方便。

智能操作智能化控制估算，操作簡單

工作原理：熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后講理論，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較不要畏懼，輸出一個可調(diào)信號服務為一體，作用于可控硅，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的逐漸顯現。

技術(shù)參數(shù)