高真空氣氛爐（擴(kuò)散泵組）在密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接優化服務策略。爐膛真空度可達(dá)(10-2～10-4)Pa關規定。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(硅碳棒、硅鉬棒明顯、鎢絲)通電加熱安全鏈，溫度可達(dá)1700℃左右。主要用于陶瓷燒成創新為先、真空冶煉真正做到、電真空零件除氣、退火創新延展、金屬件的釬焊強化意識，以及陶瓷-金屬封接等。真空爐 即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵基本情況、真空測量裝置現場、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力量，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)我有所應；
爐體結(jié)構(gòu) 1.采用優(yōu)質(zhì)10mm冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成深入實施，外表面經(jīng)過高溫處理至關重要，
2.先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)效果，可以快速升降溫有所應，保證了良好的工作環(huán)境
高真空氣氛爐（擴(kuò)散泵組）開門方式
可180度側(cè)開，爐門360度旋轉(zhuǎn)合作關系，方便在高溫狀態(tài)下取料著力提升；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖
電器
采用國標(biāo)電器，移相觸發(fā)傳遞，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器融合，具有使用壽命長，耐沖壓相關性，安全規劃，無噪音等，告別老式繼電器電路可以使用。
溫度類別 800度-1200度，1400度堅實基礎，1600度稍有不慎，1700度
電源 220V/380V
加熱元件 硅鉬棒、硅碳棒等地、鉬絲最為顯著、電阻絲
腔體尺寸（mm） 尺寸：200×100×100m （2L） 200*200*200（8L） 300×200×200m（12L） 300×300×300m（24L） 400×200×200m （16L） 400×300×200m（48L）500×300×200m 500×300×300m 500×500×500m 600×400×400m 600×600×500m 700×600×500m 800×500×500m 800×800×800m 1200×800×600m
內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行定做尤為突出。
爐膛內(nèi)部材料
高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成環境，它具有耐高溫空間載體，耐酸堿，耐氧化等特點相對簡便，不易裂重要組成部分，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能 合作，*的爐膛設(shè)計緊密相關，經(jīng)久耐用喜愛，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）選用普鋁、高鋁相對開放、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫堅實基礎，導(dǎo)熱小使命責任，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
中層保溫 選用普鋁不斷發展、高鋁積極影響、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫集成，導(dǎo)熱小重要手段，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
外層保溫 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
溫控儀 采用中國臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀穩定性，溫控儀是雙行LED顯示表盤像一棵樹，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏去突破，保溫能運用，降溫溫度曲線，無人職守作用，PID控制情況正常，帶有偏差，超溫斷電報警等功能技術特點，使任試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能提高鍛煉。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護(hù)功能凝聚力量，控制可靠有所提升，使用安全.可顯示溫度、溫度段號新的力量、段時間先進水平、剩余時間便利性、輸出功率百分比、電壓重要平臺、電流等
密封 密封件采用硅橡膠圈
耐壓 良好的密封結(jié)構(gòu)保證了真空度 耐壓范圍0.3MPa 真空值 50-80pa
水冷部位 爐門深刻認識、爐頂、爐口
真空度 工作真空值 50-80pa
氣體流量調(diào)節(jié) 采用浮球流量計（客戶提供流量調(diào)節(jié)范圍應用提升，及氣體介質(zhì)）
可通氮氣主動性，氬氣等惰性氣體。（如需通氫氣可另行溝通設(shè)計）
