1600度高溫熔化爐主要技術參數(shù)

爐體結構

外觀

采用優(yōu)質(zhì)冷軋板脫穎而出，經(jīng)過數(shù)控等設備機床密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍
處理生產創效，*的風冷
雙層爐體結構結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫橫向協同，保證了良好的工作環(huán)境哪些領域。

外觀

分體式（可按照客戶要求設計體式）

加料方式

上部加料（可配進料漏斗）

出料方式

溶化后 下部自動流料

溫度

1600度

工作溫度

1550度

熱電偶

B型號（雙鉑銠）

坩堝材質(zhì)

99.99熔融石英

容積（L）

1.6L、3L不斷創新、5L建立和完善、12L、18L

電器控制部分

微電腦控制

溫控儀是雙行LED顯示表盤參與水平，主要用于控溫大型，控溫度高（正負1度），反應靈敏明確相關要求，可編程PID控制重要意義，帶有偏差，超溫報并斷電保護深化涉外，操作安全可靠體系。PID自整定、自動升溫開展試點、自動保溫攜手共進、 自動降溫，無需值守推進一步；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐經過、停止電爐、暫停升溫力度、設定升溫曲線管理、升溫曲線儲存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀業務指導，具備16段程序控制功能改進措施，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制長足發展，具有跳轉（循環(huán)）今年、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

智能電爐電器

本產(chǎn)品采用國標電器發揮作用，組裝成套與電爐匹配的智能電器良好，具有使用壽命長，耐沖壓銘記囑托，安全引領，無噪音等，告別老式繼電器電路示範。

升溫速率

快90分鐘到達應用前景；升溫速率0℃/h-30℃/min可調(diào)

控制方式

電器采用集成化電路，模塊控制運行好；雙回路保護（偏溫保護首次、超高溫保護、斷偶保護部署安排、超流保護搖籃、超壓保護等）電爐工作更穩(wěn)定可靠

耐火材料及爐膛結構

節(jié)能

雙層爐門隔熱，爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%

內(nèi)腔材料

輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫推廣開來，耐酸堿推動，耐氧化等，不易裂資源配置，使用壽命長導熱慢信息，節(jié)能 ，*的爐膛設計大力發展，經(jīng)久耐用豐富內涵，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）產能提升。

中層保溫

選用普鋁適應性、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫支撐作用，耐高溫日漸深入，導
熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）同時，保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%

外層保溫

高溫氈或納米纖維板互動式宣講，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

爐膛結構

結構合理穩(wěn)定，耐溫高模式，耐急冷急熱自動化，不裂縫、不結晶高品質、不掉渣不折不扣、無污染

裝料方式

電爐配有裝料漏斗

堵料方式

配套長塞棒

角輪

電爐四角配有萬向輪

其他

保修范圍及期限

電爐免費保修年（發(fā)熱元件和坩堝除外）；

隨機配件

說明書份 資源優勢，合格證份高效利用，高溫手套副特征更加明顯，坩堝鉗把