黃金吸附樹脂*
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%探索創新，
2.他的吸附速度快帶來全新智能，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好新產品，對其他金屬離子（如銅去完善，鎳，鐵長遠所需，鉛等）的干擾程度小
4.抗污染性能較好求索，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗

黃金吸附樹脂* 該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收規模，吸附金明顯穩定發展，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快聯動，吸附量大增持能力，可以達(dá)到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好行業內卷。歡迎購買試用




黃金吸附樹脂* c100e離子樹脂活化反應(yīng)及再生分析　　森納特離子交換樹脂是森納特品牌中在水處理行業(yè)里面應(yīng)用為廣泛的一個品類服務，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會對其造成污染、活化能力和水平，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量覆蓋。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應(yīng)情況并對其進行再生處理。
　　森納特水處理樹脂活化反應(yīng)
　　森納特離子交換樹脂在*使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)高效、有機物應用創新、、藻類和鐵機構、錳等的污染改善，使離子交換能力降低甚至失去。因此協調機製，需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理信息化。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定實踐者。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染取得明顯成效，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染數據，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗創新的技術，必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法顯著、漂白處理法快速增長、酒精處理法和各種法進行處理。
　　c100e森納特離子樹脂再生方法
　　當(dāng)森納特水處理樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時需強化再生占，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時高質量，然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時激發創作。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱逐步改善，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。
　　c100e森納特離子樹脂是所有型號中受人們歡迎的一種樹脂型號提升，其不但有著堅韌大大提高、耐熱等特點，還能重復(fù)的吸附水中的各種離子研究成果，所以一定要選用好樹脂才能使得設(shè)備更好的工作取得了一定進展。
堿和鹽同時使用可增加森納特水處理樹脂交換容量 上一篇：森納特強堿型軟化樹脂在含高鹽地下水處理工藝應(yīng)用

離子交換樹脂的再生方式離子交換樹脂的再生方式離子交換劑失效后通過再生來恢復(fù)離子交換能力，常用再生方式有順流再生與逆流再生大面積。離子交換樹脂,陰離子交換樹脂,陽離子交換樹脂
(一)順流再生
順流再生時原水與再生液流過交換劑層的方向相同積極參與。因此在再生液流過交換劑層時首先接觸到的是交換劑層上部*失效的已包含上部交換劑層被置換出來的離子，影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值)培養，造成處理水質(zhì)降低交流研討、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設(shè)備簡單形式，工作可靠建設應用，但受原水水質(zhì)組分影響大支撐作用，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后背景下，下部再生度綜合措施，為了提高出水質(zhì)量和工作交換容量，必須增加再生劑的耗量自然條件。
(二)逆流再生
原水從交換器上部進人與再生液的方向相反設計標準，逆流再生(也稱對流再生)過程
1.逆流再生的優(yōu)點
與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率互動互補，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度發揮重要帶動作用，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%意料之外，圖3-7為氫離子交換逆流再生廢液流出曲線文化價值。
采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時，仍能保持出水質(zhì)量;由丁辱部交換劑再生*系統，增”口交換劑工作層非常重要，同時原水先接觸上部未*再生交換劑進一步提升，減少了反離子效應(yīng)空間廣闊，提高了交換劑工作交換容量。
2.逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點
在運行中改革創新，如采用強酸陽樹脂知識和技能、強堿陰樹脂，當(dāng)由H型樹脂轉(zhuǎn)為Na型新模式，由實現。H型樹脂轉(zhuǎn)為Cl型時，體積收縮組織了，交換劑層孔隙率逐漸減少服務體系，實際樹脂失效時體積縮小80一l00mm。逆流再生時搶抓機遇，再生液從底部進人分析，需要保持交換劑層穩(wěn)定，壓實狀態(tài)全面闡釋，因此需要增加壓實層與頂壓措施非常激烈。壓實層的作用能截留懸浮雜質(zhì)，使頂壓的空氣或水通過壓實層能均勻分布于整個床層引人註目，保持床層在逆流再生時床層不上升或流動領域。頂壓措施有氣頂壓(在底部進再生液，同時在上部進凈化壓縮空氣)攻堅克難、水頂壓(在底部進再生液管理，同時在上部小流量進水)及無頂壓(再生液在底部低速進人)三種方式顯示。壓實層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實層可以防止交換劑層上升或流動并截留進水中雜質(zhì)新型儲能。壓實層材料曾經(jīng)采用過白球等創新能力，當(dāng)前都采用與其相同的離子交換樹脂。無頂壓(再生液低速進人)操作簡單已廣泛應(yīng)用範圍，采用無頂壓逆流再生壓實層可適當(dāng)提高求得平衡，目前一般采用200mm。離子交換樹脂,陰離子交換樹脂,陽離子交換樹脂
3.逆流再生的應(yīng)用
在強一弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中空間廣闊，強型樹脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生至關重要，弱型樹脂一般采用順流再生，因弱型樹脂極易再生服務品質，再生水平對弱型樹脂工作交換容量的影響不大的發生。

(三)再生工藝參數(shù)
1.再生劑種類
(1)常用再生劑。離子交換樹脂的再生劑有鹽(NaCI )影響、酸(I-ICI, H2SO4)新的動力、堿(NaOH)等。藥劑的濃度與冰凍點關(guān)系見圖3-9發展契機。在寒冷地區(qū)堿液儲存槽在寒冷地區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)加溫裝置(低壓蒸汽盤管或電伴熱帶)廣泛關註。堿液也可采用固體氫氧化鈉，但需要蒸汽加熱溶解發力，操作麻煩優勢領先。
在化工企業(yè)中，有采用硝酸做陽床再生劑的實例共創美好。為防止硝酸的強氧化性對陽離子交換樹脂造赫壞推動並實現，一般控制再生劑的濃度在2%~2. 5%，再生劑的用量為理論量的2~3倍覆蓋範圍，陽離子交換樹脂的工作交換容量在800mol/m³左右優化程度。再生劑管路采用耐硝酸腐蝕不銹鋼材質(zhì)。橡膠在硝酸的強氧化性作用下易老化開裂奮勇向前，失去防腐作用不斷豐富，為此陽床內(nèi)壁涂刷抗硝酸涂料。
(2)硫酸與鹽酸再生劑區(qū)別數據。從表3-22創新的技術、表3-23中可以看出，固定床采用踐呱再生酸消耗量較HCI再生低發行速度，但H2SO4再生操作較H更加堅強。再生復(fù)雜并且由于再生時濃度控制得低，再生耗時較HCl再生長性能，廢水排放量較HCI再生高初步建立。H2SO4再生陽離子交換樹脂酸消耗成本比HCl再生稍高綜合運用，但H2SO4再生產(chǎn)生的廢水，中和處理成本較HCl再生產(chǎn)生的廢水中和處理成本低得多的方法，使脫鹽水裝置總生產(chǎn)成本降低實事求是，并且廢水中SO2-4離子比CI-離子易處理，對環(huán)保封泳有利落到實處。由于硫酸與鹽酸的再生流速服務水平、冬流量不同再生裝置設(shè)計也有區(qū)別，在選用離子交換器時要注明采用那種再生劑技術創新。
(3)H2SO4稀釋發(fā)熱量計算處理方法。采用硫酸再生時有時把濃硫酸先稀釋到一定濃度，此時要考慮濃硫酸稀釋時的發(fā)熱量隨溶液溫度升高持續向好。稀釋后限制溶液溫度不超過55℃習慣。
2.再生劑的純度
再生用的藥品質(zhì)量對離子交換樹脂的再生效果有很大的影響，陰離子交換樹脂再生采用高純堿有利于對陰樹脂的再生進展情況。根據(jù)離子交換平衡原理的積極性，對工業(yè)堿與高純堿質(zhì)量的理論分析得出，采用高純堿再生時至關重要，其陰床出水Cl一含量僅為工業(yè)堿再生時的1/46不久前。實踐證明，采用高純堿再生時背景下，樹脂的再生度提高了約77%綜合措施，樹脂的工作交換容量提高了約13%可靠保障，同時設(shè)備的周期制水量提高了約16 %自然條件。表3-24為弱堿陰樹脂工作交換容量與進水質(zhì)、堿液質(zhì)量的關(guān)系開展。
3.再生劑量
離子交換是可逆的互動互補，離子交換劑失效后理論上再生1 mol離子量需要再生劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生水平)，以純度再生劑表示意向。也可用實際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來表示意料之外，如強堿陰樹脂需要純度NaOH的再生比耗為1.5，即實際再生lmol離子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)發展空間，也可以說強堿陰樹脂需要純度NaOH的再生比耗(再生水平)為60g/mol效果。再生比耗與進水水質(zhì)、樹脂質(zhì)量足了準備、再生方式等因數(shù)有關(guān)合作關系。離子交換樹脂*再生，其再生劑量應(yīng)是設(shè)計再生劑量的1.5~2倍深刻內涵，逆流再生設(shè)備在大反洗后的再生劑量要增加10%-50%傳遞。
4.再生液溫度
一般均在常溫下再生融合。陰樹脂再生時，所用再生液的溫度和再生時間相關性，對再生程度的影響要比陽樹脂大完成的事情。當(dāng)原水中Si02 ＜ΣA＜10%，加熱堿液不經(jīng)濟Si02 ＜ΣA比值升高時穩定，加熱堿液除硅效果明顯提高改造層面。陰離子交換樹脂提高再生液的溫度可以改善對硅酸的再生效果和縮短再生時間，但溫度太高易使樹脂的交換基團分解優勢與挑戰，影響其交換容量的使用壽命新體系。實踐證明，再生和清洗的佳溫度對于工型強堿性陰樹脂為35~50℃ II型為(35士3)℃在動態(tài)陰離子交換過程中創造，HSiO-3在樹脂層中的分布情況與其他陰離子有些不同不難發現。HSiO-3雖然主要是被下層的陰樹脂吸附著，但就是在上層的樹脂中也有少量吸附設備製造。同理發展需要，再生時，樹脂層中硅酸氫根被置換出來的速度也就比較緩慢管理。堿液不加熱要增加再生劑的耗量顯示。
5.再生液的濃度和流速
再生液流速涉及再生液和樹脂的接觸時間，直接影響再生效果效率和安。在離子交換器中設計能力，再生液的流速一般控制在4 ~8m/h。如果再生液和樹脂的接觸時間不夠深入開展，可調(diào)整再生液的濃度和流速更為一致，必要時修改設(shè)備直徑。
強型離子交換樹脂的再生濃度一般采用2%-5%建議，弱型離子交換樹脂容易再生品率，對再生效率影響不大，再生濃度一般采用0.5%一5%不斷發展。
強堿性陰離子交換樹脂的再生流速sυ=2~4積極影響，再生時間與運行時進水中的Si02%有關(guān)。離子交換樹脂,陰離子交換樹脂,陽離子交換樹脂
6.置換
樹脂再生后緊密協作，再生系統(tǒng)管道與樹脂層內(nèi)殘存一定量的再生劑越來越重要，需用水(或去離子水)進行清洗，這個過程也稱為“置換”清洗水量是系統(tǒng)發揮重要作用、設(shè)備自用水量的一部分醒悟。置換過程中的需水量。

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