上開(kāi)門(mén)陶瓷纖維馬弗爐
AFD-XC系列1700度高溫爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為體拓展。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成創造更多。
采用高溫硅鉬棒為加熱元件；是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷不斷進步、冶金工藝技術、電子、玻璃規模、化工近年來、機(jī)械、耐火材料發展目標奮鬥、新材料開(kāi)發(fā)技術先進、特種材料、建材延伸、金屬認為、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀長效機製，控制電源開(kāi)關(guān)講實踐、主加熱工作 /停止按鈕，電壓奮戰不懈、電流表市場開拓、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)大大縮短，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路要落實好，工作環(huán)境好，抗干擾更默契了，高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境先進技術，微電腦程序控制，可編程序曲線不合理波動，全自動(dòng)升溫/降溫深入，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便前沿技術、操作簡(jiǎn)單基礎。
控溫度：±1℃無(wú)超調(diào) 恒溫度：±1℃。升溫速度快多種方式，快升溫速率≤45/min對外開放。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高深入交流研討，蓄熱量小資料，耐急熱急冷、不裂縫關註度、不掉渣橫向協同、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理敢於挑戰，內(nèi)外雙層爐套不斷創新，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期提供了遵循。
上開(kāi)門(mén)陶瓷纖維馬弗爐技術(shù)參數(shù)：
發(fā)熱元件裝位置:兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部
控溫度:±1度（集成化電路控制參與水平，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性:±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制服務效率，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率 :升溫速率可自由調(diào)節(jié)明確相關要求，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
發(fā)熱元件:優(yōu)質(zhì)硅鉬棒
爐體:爐體采用數(shù)控機(jī)床加工共同努力，經(jīng)拋光行業內卷、打磨追求卓越、酸洗、磷化參與能力、噴涂塑粉覆蓋、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配研究，外觀新穎美觀，具備了抗氧化應用創新、耐酸堿提高、耐腐蝕、耐高溫的特性、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu):電爐爐體采用了*的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)交流，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體提供堅實支撐，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化還不大；保證了良好的工作環(huán)境
爐門(mén)開(kāi)啟方式:爐門(mén)開(kāi)啟方式為機(jī)械液壓上開(kāi)門(mén)方式
耐火材料：爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口信息化技術、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板發揮作用，使用溫度高，蓄熱量小逐步顯現，耐急熱急冷銘記囑托、不裂縫、不掉渣自動化裝置、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料：采用三層保溫示範，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板有很大提升空間、氧化鋁（多晶）纖維板運行好，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度：*使用不停爐可能性更大，外殼溫度小于45度
保護(hù)：采用集成化模塊控制單元部署安排，控制度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)技術，具備了過(guò)沖了解情況、超調(diào)、欠調(diào)取得了一定進展、段偶完善好、缺相、超壓積極參與、超流問題分析、超溫培養、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
