北京四環(huán)凍干機(jī)LGJ-50G標(biāo)準(zhǔn)型
1. 符合生物制藥標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研學體驗。凍干腔體內(nèi)部圓角建設項目、表面粗糙度、擱板平整度落實落細、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標(biāo)準(zhǔn)相結合;
2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和10寸彩色觸摸屏製高點項目,系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠為產業發展,人機(jī)交互友好,中英文語言轉(zhuǎn)換有所增加,可以實(shí)現(xiàn)移動端各項要求、PC端遠(yuǎn)程控制,具有三級權(quán)限越來越重要的位置;
3. 實(shí)時顯示記錄真空度新技術、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線深入,每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)效高,可連續(xù)記錄樣品和設(shè)備狀況數(shù)據(jù),支持?jǐn)?shù)據(jù)離線瀏覽基礎、分析性能、打印及存儲,配置USB通訊接口和TCP接口對外開放;
4. 凍干過程可控制技術創新。凍干過程均由可編程程序自動控制,半自動或全自動控制可實(shí)時切換探索創新,實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制帶來全新智能;
5. 凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了藥品級中試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的同時更大的提高了捕水效率和能力新產品;
6. 采用中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)更優質。擱度控溫,板層溫度均一推進高水平、可控性強(qiáng),板層平整拓展應用,冷熱量傳導(dǎo)良好生產創效;
7. 雙機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)。采用*全封閉式壓縮機(jī)組和標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷煤管理,制冷迅速優化上下,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng)模樣;
8.具有壓縮機(jī)二次啟動廷時保護(hù)及壓力過載保護(hù)系統(tǒng)生產體系;
9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門很重要,可觀察樣品凍干變化全過程能力和水平;
10.擱板硅油制冷及加熱,具有溫度異常狀況、速率可調(diào)研究、可控,運(yùn)用PID模糊控制計(jì)算應用創新,實(shí)現(xiàn)原位預(yù)凍及升華功能提高;
12.冷阱具備自動化霜功能;
13. 可選配負(fù)壓摻氣系統(tǒng)接口的特性。內(nèi)置0.2μm濾芯交流,減少樣品二次污染,可回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w;
14. 可選配潔凈室安裝方式還不大,并提供潔凈室安裝解決方案高產;
15.可選配中間隔離蝶閥:開展壓力升測試和真空度調(diào)節(jié)。
北京四環(huán)凍干機(jī)LGJ-50G標(biāo)準(zhǔn)型技 術(shù) 參 數(shù):
1力度、達(dá)標(biāo)冷阱溫度(空載):≤-80℃ (環(huán)境溫度≤30℃)
2明確了方向、極限冷阱溫度(空載):≤-83℃ (環(huán)境溫度≤25℃)
3、達(dá)標(biāo)真空度(空載):≤10Pa
2業務指導、極限真空度:≤1Pa
3改進措施、捕水量:15Kg
4、物料托盤長足發展、凍干量:散裝物料可裝6L今年。
4+1擱板,層間距70mm結構不合理,凍干面積0.5㎡動手能力,φ16西林瓶約2566個,φ22西林瓶約1500個
5意見征詢、擱板尺寸(長×寬):360mm×480mm
6提升、擱板控溫范圍:-50℃~70℃(控溫精度:±0.5℃)
7. 物料溫度探頭:每層擱板1支
8、主機(jī)外形尺寸(長×寬×高):1600mm×770mm×1550mm
9的必然要求、整機(jī)功率:5500W
10研究成果、適用電源:AC380V 25A 50Hz
11、整機(jī)重量:550Kg
12完善好、適用環(huán)境:環(huán)境溫度≤30℃
13大面積、主要配置:主機(jī)一臺、真空泵一臺
可 選 配 件:
真空度調(diào)節(jié)問題分析、進(jìn)口真空泵培養、高速真空泵油、真空泵進(jìn)氣口粉塵過濾器更加完善、
真空泵排氣口油霧過濾器形式、惰性氣體充氣接口、共晶點(diǎn)測試儀支撐作用、
GMP潔凈室安裝