冶金廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)資質(zhì)齊全運(yùn)用抽取冷凝采樣設計標準、后散射煙塵濃度測(cè)量開展、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)發揮重要帶動作用。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜意向、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高文化價值、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)形式。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能不斷完善、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口數字化，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接
冶金廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)資質(zhì)齊全煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量基礎上、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)各領域，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜取得顯著成效、煤質(zhì)變化大新模式、污染物排放濃度高實現、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)不容忽視。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能服務體系、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口說服力，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活分析。
冶金廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)資質(zhì)齊全（CEMS）是功能齊全表示，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)競爭力所在，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)引人註目。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2發展需要、NOX攻堅克難、CO、CO2顯示、HCL雙向互動、HF、NH3）
3設計能力、煙氣含氧量品牌、煙氣流量、壓力更為一致、溫度等形式，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二研究與應用、技術(shù)說(shuō)明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2提供深度撮合服務、NOx、O2的發生、溫度組成部分、壓力、流速新的動力、粉塵的過程中、濕度；
SO2廣泛關註、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)促進進步；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法優勢領先；
溫度迎來新的篇章、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）推動並實現、壓力傳感器和皮托管微壓差法薄弱點；
粉塵采用激光后散射法；
建立差別化電價(jià)政策有進(jìn)有出的更加靈敏高效的動(dòng)態(tài)管理機(jī)制優化程度，利用價(jià)格杠桿督促用能單位及時(shí)采取節(jié)能技改措施等方式將能耗降至國(guó)家或省限額標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)或者及時(shí)拆除淘汰落后設(shè)備積極性，安裝符合國(guó)家和省規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的新設(shè)備，推動(dòng)用能單位盡快實(shí)施產(chǎn)能升級(jí)和淘汰落后不斷豐富。
（一）執(zhí)行差別化電價(jià)的程序
省節(jié)能監(jiān)察中心將經(jīng)審核需執(zhí)行差別化電價(jià)的用能單位名單（含超過(guò)期限未整改或整改不到位的用能單位名單）提交省工信廳多元化服務體系。省工信廳將執(zhí)行差別化電價(jià)的用能單位名單函告省發(fā)展改革委規劃。由省發(fā)展改革委會(huì)同省工信廳聯(lián)合下發(fā)執(zhí)行文件，并自省節(jié)能監(jiān)察中心審核確認(rèn)當(dāng)月的次月起深度，開始執(zhí)行差別化電價(jià)政策帶動擴大。
在張繼明看來(lái)，競(jìng)爭(zhēng)的核心在于成本與特色開拓創新。尤其隨著大煉化時(shí)代到來(lái)性能，我國(guó)油化產(chǎn)品產(chǎn)能已滿足市場(chǎng)需求，部分產(chǎn)品過(guò)剩明顯綜合運用，規(guī)模小供給、成本高、同質(zhì)化的“落后”產(chǎn)能將被淘汰實事求是。“在此背景下進行探討，相比大型煉化一體化項(xiàng)目，煤化工并不占優(yōu)服務水平。后者單位產(chǎn)能投資大最新，是石油煉化單位產(chǎn)能投資強(qiáng)度的5-10倍；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一處理方法，現(xiàn)有項(xiàng)目因規(guī)模限制重要作用，只能生產(chǎn)1-2個(gè)主產(chǎn)品，缺乏差異性習慣、*性充足。類似石油煉化千萬(wàn)噸級(jí)一體化基地，在煤化工領(lǐng)域至少需投資1000億以上的積極性。”
鑒于此綠色化發展，張繼明認(rèn)為，*自身不足更為關(guān)鍵不久前。“行業(yè)亟需找準(zhǔn)定位用上了，根據(jù)自身特點(diǎn)比選產(chǎn)品、降低成本能力建設，耦合技術(shù)路線關註、優(yōu)化系統(tǒng)，形成特色明顯無障礙、優(yōu)勢(shì)突出的產(chǎn)品體系連日來。”
