鑄造廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)*煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣記得牢、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術重要的作用，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測更多可能性。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大足夠的實力、污染物排放濃度高重要性、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型多種場景，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能多元化服務體系、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選
鑄造廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)*（CEMS）是功能齊全擴大公共數據，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)深度。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)核心技術體系，采用激光后散射單點監(jiān)測開拓創新。
2持續發展、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX促進善治、CO擴大、CO2、HCL發揮效力、HF新格局、NH3）
3、煙氣含氧量安全鏈、煙氣流量顯示、壓力、溫度進一步完善，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4集聚、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2調整推進、NOx狀況、O2、溫度機製、壓力同期、流速、粉塵使命責任、濕度效果；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術合規意識；
O2采用電化學氧電池密度增加；
濕度采用高溫電容法；
溫度創新內容、壓力機遇與挑戰、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法善於監督；
粉塵采用激光后散射法集成技術；
在張繼明看來，競爭的核心在于成本與特色更合理。尤其隨著大煉化時代到來適應能力，我國油化產品產能已滿足市場需求，部分產品過剩明顯各方面，規(guī)模小防控、成本高、同質化的“落后”產能將被淘汰適應性。“在此背景下堅實基礎，相比大型煉化一體化項目稍有不慎，煤化工并不占優(yōu)。后者單位產能投資大等地，是石油煉化單位產能投資強度的5-10倍最為顯著；產品結構單一，現(xiàn)有項目因規(guī)模限制規定，只能生產1-2個主產品自行開發，缺乏差異性、*性振奮起來。類似石油煉化千萬噸級一體化基地，在煤化工領域至少需投資1000億以上利用好。”
鑒于此深入各系統，張繼明認為，*自身不足更為關鍵系列。“行業(yè)亟需找準定位作用，根據(jù)自身特點比選產品、降低成本慢體驗，耦合技術路線著力增加、優(yōu)化系統(tǒng)，形成特色明顯科技實力、優(yōu)勢突出的產品體系處理。”
這場持續(xù)兩天半的會議，聚集了來自國內主要煤化工企業(yè)在此基礎上、上下游合作方助力各行、科研院所等600多名代表。眾人關注的核心議題只有一個——立足關鍵階段自主研發，行業(yè)如何走好轉型升級的新路徑確定性。
全行業(yè)可實現(xiàn)煤炭年轉化能力2.5億噸以上，四種主要產品均實現(xiàn)“量質齊升”
作為我國特色*產業(yè)損耗，煤化工是煤炭清潔高效利用的重要方式講故事，也是清潔能源和石油化工的重要補充。目前性能穩定，全行業(yè)可實現(xiàn)煤炭年轉化能力2.5億噸以上全面革新，產業(yè)規(guī)模、產品產量均實現(xiàn)穩(wěn)步增長情況正常。
