抽出力剝離力試驗機 本機可適用于拉伸性能又進了一步，拉伸強度與變形率多種場景，抗撕裂性能，熱封強度性能規劃，壓縮試驗擴大公共數據，滾筒剝離試驗，90度剝離全面展示，繩類拉斷力重要平臺，褲型撕裂力，180度剝離核心技術，拉斷力應用提升，彎曲試驗，剪切試驗創造性，頂破試驗等完成不同的試驗要素配置改革，根據(jù)客戶的需求不同，可以安裝不同的夾具保障性，用于不同實驗帶動產業發展。

抽出力剝離力試驗機  

儀表簡單故障排除方法

抽出力剝離力試驗機  主要技術指標

01、大試驗力：0-300KN

02廣泛關註、準確度等級: 1級

03善於監督、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

04、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05就能壓製、試驗力示值分辨率：大試驗力的1/200000

06調解製度、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

08功能、變形分辨力：大變形量的1/200000

09應用的因素之一、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

10、位移分辨率：0.01mm

11預期、恒位移控制調節(jié)精度：速率<0.1%FS時敢於監督，為±2%設定值以內(nèi)；

速率>0.1%FS時結構，為±0.5%/±1%設定值以內(nèi)重要的作用。

12、位移速度調節(jié)范圍：0.05-300mm/min

13規模最大、位移速率控制精度：速率<1mm/min時穩中求進，設定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時，設定值的±0.5%以內(nèi)

14最深厚的底氣、有效拉伸空間距離：700mm

15協同控製、設備主機外形尺寸：長×寬×高=850×650×1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面

17品質、供電電源：220V利用好，50Hz、1000W

18解決問題、使用條件：溫度:10 °C -- 35 °C系列； 濕度:30 % -- 85 %；

特點說明

更加專業(yè)的軟件架構相互配合，更加合理的數(shù)據(jù)結構慢體驗，更加符合軟件類模塊封裝語言的設計，將所有功能模塊設計成即使獨立于試驗又結合于試驗智能化，自由組合科技實力，合理搭配，靈活的接口、數(shù)據(jù)計算勃勃生機、報表設計將讓您覺得它的功能更加強大，使用更加舒適極致用戶體驗。

開放的設計源于開放的思想提供有力支撐，智能公司的試驗軟件系統(tǒng)一直秉承這一理念，試驗參數(shù)性的設計建議，試驗結果技術交流、通道單位轉換的標準設計，試驗方案的合理設計拓展，試驗數(shù)據(jù)多方式類型導出進行二次開發(fā)都是開放式設計的一種體現(xiàn)創造更多。

隨著微控制系統(tǒng)不斷的進步和發(fā)展，試驗軟件的智能化也隨之提高不斷進步，采樣速率的提高工藝技術，定時器的精確，控制方式的靈活規模，控制系統(tǒng)的強大都讓材料的試驗顯得更加得心應手近年來。

根據(jù)試驗對象的不同，操作人員習慣的不同都使得軟件系統(tǒng)的人性化設計顯得由為必要發展目標奮鬥，試驗軟件系統(tǒng)針對這一點做了大量的改進工作技術先進，收集了相關行業(yè)很多用戶和專家的合理化的意見和建議，取長補短延伸，讓軟件的功能更加豐富認為，配置更加合理，工作更加簡單新趨勢，便捷反應能力。

6.3  性能說明

計算機系統(tǒng)與測量控制系統(tǒng)通訊，工作時將全部操作納入計算機控制學習，在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作有所提升。

可根據(jù)對試驗的不同要求，設置不同的試驗方案新的力量，曲線類型先進水平、計算單位、計算精度全面展示、顯示的信息重要平臺、試驗條件等均可以事先在試驗方案中設置完成，用戶只需選擇不同的試驗方案核心技術，即可得到需要的信息應用提升，簡化操作。

可用鼠標在曲線上得到任意采樣點的力與變形值。

可選擇應力—應變發展的關鍵、力—時間道路、力—位移、力—變形多種方式、位移—時間對外開放、變形—時間等曲線；并在試驗過程中適時切換深入交流研討，試驗過程中自動調整坐標保證曲線直觀完整資料。

可對試驗數(shù)據(jù)實時采集，繪制曲線關註度，曲線局部放大或縮小橫向協同，并打印出試驗曲線；    

顯示曲線連續(xù)敢於挑戰、光滑不斷創新、粗細適宜，曲線坐標提供了遵循，坐標標記清楚堅持先行。

同組試驗曲線疊加對比。

試驗結果可以任意存取滿意度，對曲線進行再分析情況較常見；包括數(shù)據(jù)重新計算、曲線重現(xiàn)等主要抓手。

可將試驗的原始數(shù)據(jù)和試驗結果輸出到excel中體製，打印報表，方便用戶創新科技。

自行設置控制參數(shù)服務延伸，實現(xiàn)程序自動運行。

按標準設計軟件包具有重要意義。

工作環(huán)境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內(nèi)進一步，相對濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝強大的功能，水平度為0.2/1000實際需求；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環(huán)境中優勢；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%善謀新篇。

配置清單：

①　一年保固書及中文操作說明書各一份。

②　隨機贈送標準試驗機夾具一組便利性。

③　拉力試驗機測試軟件一份方法。

④　品牌電腦一臺高產。

組成

萬能材料試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)發揮作用、控制系統(tǒng)及電腦（電腦系統(tǒng)型拉力試驗機）等結構組成良好。

1、測量系統(tǒng) 
1.1 力值的測量

1.2 變形的測量

1.3 橫粱位移的測量

2銘記囑托、驅動系統(tǒng) 主要是用于試驗機的橫梁移動引領，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機，電機經(jīng)過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動試驗，從而達到控制橫梁移動的目的勞動精神。通過改變電機的轉速開展攻關合作，可以改變橫梁的移動速度製度保障。 
3、控制系統(tǒng) 顧名思義的有效手段，就是控制試驗機運作的系統(tǒng)統籌推進，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù)關鍵技術，若該機帶有電腦的話了解情況，也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結果打印技術研究。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式重要的，它通過計算機背后的串口（COM號）進行通信，此技術比較成熟姿勢、可靠相互融合，使用方便。 
4綠色化、電腦 用來采集和分析數(shù)據(jù)不同需求，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù)保持穩定，實時畫出試驗曲線總之，自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表。

軟件說明

• 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
• 自動儲存：試驗條件支撐作用、試驗結果研學體驗、計算參數(shù)、標距位置自動儲存最為突出。
• 自動返回：試驗結束后產能提升，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
• 連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設定完成后節點，可連續(xù)進行測試通過活化。
• 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移落地生根、荷重-時間、位移--時間健康發展、應力—應變有效保障、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
• 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比長效機製。
• 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式講實踐。
• 動態(tài)顯示：測試過程中，負荷奮戰不懈、伸長市場開拓、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上大大縮短。
• 自動變標：試驗中負荷要落實好、伸長等曲線坐標，如果選擇不當更默契了，可根據(jù)實測值的大小先進技術，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以大的形式顯示在屏幕上不合理波動。
• 峰值保持：在測試的整個過程中宣講手段，測試項目的大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示積極拓展新的領域。
• 執(zhí)行標準：滿足GB配套設備、ISO、JIS相對開放、ASTM推進高水平、DIN等多種試驗方法和標準。

功能特點：

采用*技術深入交流研討，全數(shù)字放大資料、采集，顯示穩(wěn)定關註度、精度高橫向協同、使用方便。采用鋁合金外罩橋梁作用，主機采用直流或交流伺服電機長遠所需、精密減速機、高精度絲杠讓人糾結、具有傳動平穩(wěn)規模、噪音低、速度精度高基石之一、調速范圍寬聯動，使用壽命長等特點增持能力；液晶實時顯示，可顯示試驗力行業內卷、峰值追求卓越、位移、速度參與能力、試驗狀態(tài)等合理需求，外觀大方，使用方便充分發揮，操作簡單高質量；具有限位、過載自動保護選擇適用、試樣斷裂自動停機等功能管理。配置標準拉伸附具一套。

試驗步驟

　　1.拉伸試驗

1.1根據(jù)試樣選用量程交流，掛好tuo并對準刻線基礎，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應提供堅實支撐。

1.2打開電源還不大，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm信息化技術，2次～3次發揮作用。

1.3讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位逐步顯現。

1.4調整移動橫梁至適當位置銘記囑托。關閉送油閥，按動夾頭“開”自動化裝置、“夾緊”按鈕示範，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置高質量。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速提供了有力支撐。

1.5打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持*前景。

1.6試樣破壞后進一步意見，關閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)共享應用，將被動針撥回零位生產能力，取下斷裂的試樣。

1.7重復二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗示範推廣。

　　2.抗壓試驗

2.1根據(jù)試塊選用量程堅持好，掛好tuo并對準刻線即將展開，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

2.2接通電源特性，啟動油泵培養，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零更加完善，關閉送油閥形式。

2.3啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度支撐作用，調整指示盤以一定的轉速旋轉日漸深入。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調到相應位置同時，應保持指針與指示盤同步旋轉互動式宣講，直至試塊壓碎，關閉送油閥模式，打開回油閥自動化。

2.6記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針高品質。

2.7清除被壓碎試塊不折不扣。

2.8重復四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。