1、壓縮機著力提升；2深刻內涵、泵浦；3融合、電腦PC板深入闡釋，觸摸式控制，安全方便完成的事情；4物聯與互聯、溫控器：液晶顯示溫控電子板；5改造層面、膨脹閥供給、過濾器優勢與挑戰；6、內(nèi)置外覆絕熱材
料的304不銹鋼水箱1個深入各系統；7解決問題、電器
8、安全保護系統(tǒng)
循環(huán)油冷卻主軸裝置

循環(huán)油冷卻主軸裝置
詳細介紹
一作用、工業(yè)冷油機應用范圍
1. CNC車床相互配合、銑床、磨床著力增加、拉床智能化。
2. CNC旋轉(zhuǎn)臺、油壓機處理、木工雕刻機建設。
3. CNC立式/臥式加工中心、綜合切削加工中心助力各行。 
4. 高速機械主軸極致用戶體驗、電主軸、靜壓（動靜壓）主軸應用。
5. 各種機械的液壓站及潤滑系統(tǒng)建議。
6. 放電加工設備。
二相貫通、循環(huán)油冷卻主軸裝置功能及特性
1. 制冷系統(tǒng)的壓縮機不斷發展、制冷元件均采用品牌產(chǎn)品，保證設備具有優(yōu)良的品質(zhì)和持久的可靠性自動化方案。
2. 油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵緊密協作，噪音低，輸出壓力線上線下、流量穩(wěn)定發揮重要作用。
3. 控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動控制數據顯示，可實現(xiàn)人機對話高質量，操作簡單、直觀記得牢。設備具有“恒溫模式”“和室溫同調(diào)”兩種控制方式註入了新的力量，用戶可根據(jù)實際需要任意選擇，控制精度±0.1℃更多可能性；全中文顯示的故障自動診斷功能去創新，直接將故障點顯示在屏幕上，提示用戶快速處理共謀發展。并可將故障信號通過無源報警端子傳輸給機床的CNC數(shù)控系統(tǒng)學習，避免造成機床損壞或加工件的報廢結構重塑。
4. 提供多重保護功能和無源報警端子，易于實現(xiàn)CNC的集中控制和監(jiān)控應用優勢。
5. 防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度先進水平。
6.防止CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形，延長機械使用壽命全面展示。
7.防止油溫過高引起油質(zhì)惡化，保持油粘度恒定深刻認識，穩(wěn)定油壓核心技術，避免油震。
三主動性、工業(yè)冷油機制冷系統(tǒng)基本組成
1.壓縮機：壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件創造性，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能道路，將制冷劑循環(huán)壓縮規模設備。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱部件。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）指導。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行競爭力，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力進一步完善。
2.冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用集聚。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量調整推進，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)由冷卻水或風扇帶走狀況；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同機製，冷凝器可分為三類：殼管式冷凝器全過程、翅片式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器）探討。
3.熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥不負眾望，又是制冷設備中的節(jié)流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間調解製度，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處可持續。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w體製，小部分是蒸汽）進入蒸發(fā)器構建，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達到冷水降溫的目的服務延伸。
4.干燥過濾器：在制冷循環(huán)中必須預防水分和污物（油污共創輝煌、鐵屑具有重要意義、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份大部分，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分強大的功能。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時解決方案，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰優勢，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作增產。因此便利性，在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
5.貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后行動力，與冷凝器的排液管是直接連通的提供有力支撐。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積保供。另一方面自行開發，當蒸發(fā)器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化責任，那時應用情況，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水裝置系統(tǒng)組建，往往不裝貯液器解決問題，而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。
6.制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)模具凍水機均使用R22或R12作為制冷劑作用。制冷劑是冷水系統(tǒng)里的流動工質(zhì)相互配合，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時實現(xiàn)吸熱和放熱著力增加。
四智能化、制冷系統(tǒng)分類
 
（一）、單級制冷系統(tǒng)
1深入、單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮技術研究、冷凝、節(jié)流開展研究、蒸發(fā)四個過程姿勢，便完成了單級制冷機的循環(huán)，即達到了制冷的目的首要任務。單級制冷冷水機是應用比較廣泛的一類制冷機綠色化，它可以應用于制卡、電子發展、冷藏保持穩定、醫(yī)藥及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面總之。
2、蒸發(fā)器支撐作用、單級壓縮機研學體驗、冷凝器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成最為突出，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)落實落細。其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備高效化，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷製高點項目；壓縮機是系統(tǒng)的心臟，起著吸入延伸、壓縮、輸出制冷劑蒸汽的作用服務好；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體新趨勢；節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分共謀發展。
（二）學習、雙級制冷系統(tǒng)
1、雙級制冷冷水機是在單級制冷循環(huán)的基礎上發(fā)展起來的聽得懂，其壓縮過程分兩個階段進行應用優勢，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進入高壓級汽缸全方位，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中高效節能。一般蒸發(fā)溫度在-25.7℃~-49.8℃時，應采用雙級壓縮機進行制冷先進技術。
2培訓、雙級制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機宣講手段、冷凝器重要工具、中間冷卻器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成配套設備，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)更優質。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱推進高水平，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻脫穎而出，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻生產創效。
五廣泛應用、日常維護及保養(yǎng)
1關註度、檢查電壓及電流量的穩(wěn)定性
   風冷式冷水機正常工作時，電壓為380V（其中DYJ-01A～DYJ-02A的電壓為220V哪些領域，國外其他地區(qū)電壓也有410V等)敢於挑戰，電流在11A-15A范圍內(nèi)為正常；
2建立和完善、檢查冷媒有無減少
 這個可以根據(jù)風冷式冷水機正面的高提供了遵循、低壓壓力表值來判斷。冷水機正常運行時大型，高壓在11-17kg服務效率，低壓在3-5kg為正常范圍。停機狀態(tài)時重要意義，高壓低壓都在0.6kg左右統籌發展；
3、定期清洗系統(tǒng)
 在風冷式冷水機運行6個月時體系，要清洗整個系統(tǒng)生產製造，比如管道、過濾器攜手共進、冷凝器共同、風機等，特別是風機經過，和我們常用的風扇一樣充分發揮，布滿灰塵影響散熱，因此制冷效率會直接降低管理。
六設計、售后服務
1，本公司維修服務提供全天候服務響應服務改進措施，即本公司所出售之設備質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)故障提供堅實支撐，我公司在接到用戶通知后，派出技術及維修人員到場予以處理高產，保證用戶正常工作信息化技術，至設備故障*排除為止。
2良好，全天24小時服務咨詢
本公司提供7×24小時逐步顯現，7×24小時電郵服務，由專業(yè)技術人員對用戶的問題進行解答引領，確保解決用戶之需要自動化裝置。
3，備配件供給充足
我公司特另設零配件庫房，貯存了大量的設備常用配件有很大提升空間、易損件運行好、消耗品。
庫房實行電腦化管理可能性更大，根據(jù)客戶所需配件的編號和名稱部署安排，可以快速查出來此配件的價格、庫存量技術。
4推廣開來，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務
自本公司產(chǎn)品出售之日起,本公司對用戶所購之產(chǎn)品實行定期產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務，本公司派出技術及維修人員定期到現(xiàn)場為用戶提供免費產(chǎn)品檢修（包括設備檢修相對較高、設備保養(yǎng)資源配置、機器內(nèi)部清潔等），對用戶日常使用中遇到問題提供解答相關，實時解決用戶在設備使用過程遇到的問題大力發展，針對設備每個階段可能出現(xiàn)的問題與用戶進行溝通和交流，做到預防設備故障生產效率、及早發(fā)現(xiàn)設備問題及時排除產能提升，以確保用戶設備的正常運行。