一表現、乳化瀝青負荷輪碾壓試驗儀用途
負荷輪碾壓試驗儀適用于測定乳化瀝青稀漿封層混合料中是否有過量瀝青的試驗，控制瀝青的用量上限深刻變革，與濕輪磨耗試驗一起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的佳用量結論。儀器符合“JTG E20-2011”標(biāo)準(zhǔn)中“0755-2011”的試驗要求。
二質生產力、乳化瀝青負荷輪碾壓試驗儀結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)
1適應性強、
儀器主要由電機、齒輪變速箱先進的解決方案、傳動曲柄拓展、連接臂、配重箱宣講活動、橡膠腳輪及帶有數(shù)顯計數(shù)器的電氣控制器組成相關。
2、技術(shù)參數(shù)
電源電壓： 380V
電機功率：250W
負荷輪橡膠硬度： 60～70
碾壓計數(shù)器： 數(shù)顯可調(diào)
碾壓頻率： 44次/min
試模底板：77*407mm
試模規(guī)格： 3豐富內涵、5生產效率、6、8適應性、10*50*380mm
鋼蓋板尺寸：3*35*378mm
砂框架尺寸：38*355mm
三保持穩定、使用前準(zhǔn)備工作
1、按要求的級配比例準(zhǔn)備粗面向、細集料及填料支撐作用，烘干。
2建設項目、稱混合料總重量500g放入拌鍋拌勻最為突出，然后加入適量的水或添加劑水溶液拌勻，再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻相結合，時間不超過1分鐘高效化。
3製高點項目、按要求的稀漿封層厚度選擇試模厚度，試模厚度宜比稀漿公稱大粒徑后25範圍和領域。
4有所增加、將試模放在油毛氈上，將達到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中更高要求。
5越來越重要的位置、用刮板刮平，刮掉多余的稀漿混合料共同學習。
6順滑地配合、取走試模，把式樣放入60℃的烘箱中烘至恒重效高，一般不少于16H前沿技術。取出式樣，冷至室溫性能。
7多種方式、準(zhǔn)備好0.15-0.6mm的標(biāo)準(zhǔn)砂，也可從道路施工實際用砂中篩分純該粒級的砂代替技術創新。將砂放在烘箱中加熱至82℃深入交流研討。
四、控制器的使用
先連接控制器與主機上的電機線和傳感器線插頭重要工具，將電源線插入三相四線制的插座中積極拓展新的領域，打開電源開關(guān)，數(shù)顯計數(shù)器顯示為1000次的工作狀態(tài)更優質，如按“SET”設(shè)定鍵相對開放，計數(shù)器會轉(zhuǎn)換為100次工作狀態(tài)，按上三角鍵或下三角鍵可將計數(shù)器設(shè)定值任意改動脫穎而出，設(shè)定好后拓展應用，按“啟動”鍵，主機將進行工作結構。
五管理、試驗步驟
1、調(diào)節(jié)連接臂軸和腳輪之間的距離為61cm能力建設，輪子bi須對中模樣，保證輪子運動時框架保持平衡。
2服務、將配重箱對中很重要，保證zhong心在輪軸的垂直方向。
3、將清洗干凈的負荷輪放在臺秤上異常狀況，這時連接臂要和框架平行研究。然后往配重箱加載，調(diào)節(jié)總重量為56.7kg應用創新。
4提高、抬起輪子，把式樣對著定位銷的特性，安裝在儀器上交流，用元寶螺母夾緊。
5共同、把負荷輪放在式樣上推進一步，開動儀器使輪子在式樣上往復(fù)碾壓1000次經過，碾壓頻率為44次/min簡單化，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的亮點時，可灑少量水以防止輪子粘起樣品明確了方向。
6系統性、碾壓1000次后停下儀器，卸載改進措施，取下式樣就此掀開，用水把式樣表面沖洗干凈，放在60℃的烘箱中烘干至恒重今年。
7穩步前行、從烘箱中取出式樣并稱重（M1），立即把樣品重新裝在儀器的原來位置上動手能力，把砂框放在樣品上對好位置逐步改善，稱取200g82℃的熱砂導(dǎo)入砂框中迅速攤平，將鋼蓋板放在砂框中間提升。
8大大提高、把負荷輪放在鋼蓋板上，開動儀器以相同的頻率碾壓100次研究成果。
9取得了一定進展、碾壓100次后停機，取下試樣大面積，用毛刷輕輕刷去試樣上的浮砂積極參與，然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量（M2）。
六培養、注意事項
1交流研討、儀器使用后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，并用支架把負荷輪架起相對較高，再進行清潔保養(yǎng)資源配置。
2、每3-6個月檢查變速箱內(nèi)是否缺油相關，以便及時補充大力發展。
