拉伸壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)：
1 試驗(yàn)力
試驗(yàn)力（kN）：2kN
試驗(yàn)機(jī)測(cè)量精度：1級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)版）
有效測(cè)力范圍： 2%-100%FS/
分 辨 力： 1/300000
示值相對(duì)誤差：±1%
2 試驗(yàn)速度
速度調(diào)節(jié)范圍：0.05～500mm/min（無級(jí)調(diào)速）/
準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1％
力控速率控制范圍：0.05—5%FN
力控速率控制精度:速率0.05FN/s時(shí)向好態勢，為±2%設(shè)定值以內(nèi)
速率≥0.05FN/s時(shí)平臺建設，為±1%/
3 位移（移動(dòng)橫梁）
測(cè)量范圍：0～999mm
分辨率：0.001mm
測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1%
4 試驗(yàn)空間
有效拉伸空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)
有效壓縮空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)
有效試驗(yàn)寬度：400mm(或根據(jù)用戶需要)
5工作環(huán)境 室溫10～35℃，濕度20%～80%
拉伸壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 測(cè)試項(xiàng)目：
（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度 ●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率 ●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn) ●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)
（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比貢獻力量。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)使用，其值越高，材料越強(qiáng)韌發行速度。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系更加堅強，其大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之大應(yīng)力性能。
4.彈性變形：除去荷重后初步建立，材料的變形*消失。
5.變形：除去荷重后供給，材料仍殘留變形的方法。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變重要的意義，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)持續。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)再獲。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降應用擴展，然后在一段時(shí)間內(nèi)體驗區，上下起伏增多，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服有望。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)明顯，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積顯示，所得之商創新為先。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在復(fù)合材料拉力試驗(yàn)機(jī)上科普活動，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)創新延展，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性長期間；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)基本情況、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失高端化。
主機(jī)配置
- 主機(jī)一臺(tái)（單臂式結(jié)構(gòu)+雙柱式結(jié)構(gòu)）可選
- 光電編碼器一只
- 調(diào)速系統(tǒng)和調(diào)速電機(jī)各一套
- 高精密滾珠絲杠副一套
- 精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套
- 傳感器一支
- 夾具一套（拉伸輔具）
- 計(jì)算機(jī)一臺(tái)
儀器特點(diǎn) |
1 | 自動(dòng)停機(jī) | 試樣破壞后力量，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置) |
2 | 自動(dòng)換檔 | 根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)提單產；方便用戶的調(diào)用和查看深入實施，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)變速 |
4 | 自動(dòng)變速 | 試驗(yàn)過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變 |
5 | 自動(dòng)保存 | 試驗(yàn)結(jié)束發展空間，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存研究進展，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失 |
6 | 測(cè)試過程 | 試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示連日來、分析等均由微機(jī)完成 |
7 | 顯示方式 | 數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示 |
8 | 試驗(yàn)軟件 | 中文Windows用戶界面快速融入，操作簡(jiǎn)便 |
9 | 試驗(yàn)報(bào)告 | 可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印 |
10 | 批量試驗(yàn) | 對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn) |
11 | 自動(dòng)程制 | 根據(jù)試驗(yàn)要求系統，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒ㄔ鰪?、，便于二次調(diào)用交流等，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度更加廣闊、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗(yàn)完成后提高，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析可以使用，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù) |
13 | 添加試驗(yàn)方法 | 用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法 |
14 | 限位保護(hù) | 具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù) |
15 | 過載保護(hù) | 當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時(shí)紮實，自動(dòng)停機(jī) |
16 | 報(bào)告顯示 | 自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果效高化，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡(jiǎn)單投入力度，便于用戶 |
17 | 一機(jī)多用 | 配備不同夾具最為顯著，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用 |
軟件說明
- 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包
- 自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件尤為突出、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)環境、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存空間載體。
- 自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置相對簡便。
- 連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后重要組成部分，可連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。
- 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移合作、荷重-時(shí)間勃勃生機、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變一站式服務、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線廣度和深度。
- 曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對(duì)比。
- 報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式引領作用。
- 動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過程中加強宣傳，負(fù)荷、伸長(zhǎng)用的舒心、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行技術發展，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。
- 自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷集成、伸長(zhǎng)等曲線坐標(biāo)重要手段，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測(cè)值的大小穩定性，自動(dòng)變換座標(biāo)像一棵樹。保證在任何情況下 曲線以大的形式顯示在屏幕上。
- 峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過程中去突破，測(cè)試項(xiàng)目的大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行能運用，在屏幕窗口上顯示。
- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB智能設備、ISO不可缺少、JIS、ASTM特點、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)積極回應。
