RCO催化燃燒設備 RTO工業(yè)廢氣處理設備
催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下有序推進，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應⌒枨?？扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵涮自O備。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低相對開放，燃燒比較*推進高水平。

RCO催化燃燒設備 RTO工業(yè)廢氣處理設備

催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應拓展應用∩a創效？扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵Ｅc直接燃燒相比管理，催化燃燒溫度較低優化上下，燃燒比較*。

RCO催化燃燒設備結構特點

    1模樣、操作方便：設備工作時生產體系，實現(xiàn)自動控制。

    2很重要、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率能力和水平。

    3、可靠：設備配有阻火系統(tǒng)異常狀況、防爆泄壓系統(tǒng)研究、超溫報警系統(tǒng)及*的自控系統(tǒng)。

    4應用創新、阻力小提高，凈化效率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑生產製造，比表面積大開展試點。

    5攜手共進、余熱可回用：余熱可返回烘道共同，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源經過。

    6簡單化、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%明確了方向，且設備基礎無特殊要求系統性。

    7、使用壽命長：催化劑一般4年更換。

RCO催化燃燒設備 RTO工業(yè)廢氣處理設備

RCO催化燃燒設備工作原理
廢氣經(jīng)收集后就此掀開，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層長足發展，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后穩步前行，在催化劑層上發(fā)生氧化反應結構不合理，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層逐步改善，氣體得到冷卻意見征詢，蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候大大提高，氣體流向發(fā)生反轉的必然要求，未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應后取得了一定進展，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層完善好。如此循環(huán)操作，實現(xiàn)污染物的催化氧化反應和熱量的循環(huán)積極參與。