整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器提供了遵循，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的參與水平，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接服務效率，不管循環(huán)液體的溫度如何明確相關要求，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。

 由于整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)統籌發展，所以低溫時(shí)沒有水汽的吸收深化涉外，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生。公

司可以提供工作溫度很廣的導(dǎo)熱油生產製造，所以同一臺機(jī)器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90°C-200°C的

控溫開展試點。

GDSZ-50L/-30+200高低溫循環(huán)裝置產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

沒有內(nèi)循環(huán)的cao槽，內(nèi)循環(huán)的體積小（大部分設(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6~10L）推進一步，有

效功率密度大（W/L）經過，升溫和降溫的速度很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小力度。

設(shè)備采用波浪形板式換熱器明確了方向，熱交換面積大，熱交換速度快勇探新路。

密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)單產提升，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣

中的水汽方法，延長了導(dǎo)熱油壽命行動力，適用成本低。

精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度切實把製度，是安全控制放熱反應(yīng)的*選擇保供。

設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出進行部署，精確控制反應(yīng)過程的溫度責任，滿足

反應(yīng)工藝對溫度變化的要求。

特殊定制的循環(huán)泵保護好，可以提供zui大的流速組建，產(chǎn)生zui小的壓力和熱量，達(dá)到zui高的熱交換效率特點，zui小

的系統(tǒng)阻力深刻變革，zui小的泵系統(tǒng)熱量，zui小的系統(tǒng)能耗部署安排。

標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制搖籃，更人性化的顯示界面（人機(jī)界面），操作簡單推廣開來，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度

推動、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化的曲線資源配置，實(shí)現(xiàn)程序的升降溫度多段編程信息。

標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的zui大溫度差大力發展，如果內(nèi)外的溫度差達(dá)

到廠家要求的安全極限值設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示豐富內涵，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。


GDSZ-50L/-30+200高低溫循環(huán)裝置