混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力機(jī) 混凝土試塊壓力機(jī) 全國(guó)直銷 混凝土試驗(yàn)儀器
主要技術(shù)指標(biāo)
1. zui大承載能力 2000kN
2. 加載速率誤差 ±7%
3. 調(diào)速范圍 0.3 MPa/s～0.8MPa/s
4. 示值相對(duì)誤差 ±1%
5. 活塞行程 25mm
6. 上下壓板凈距 320mm
7. 上下壓板尺寸 320mm×320mm
8．整機(jī)功率 1.5kW
9. 電源 380V 50Hz
10.整機(jī)外形尺寸 980mm×638mm×1425mm
11.凈重 680kg
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力機(jī) 混凝土試塊壓力機(jī) 全國(guó)直銷 混凝土試驗(yàn)儀器
主要結(jié)構(gòu)及組成
主要由主機(jī)力度、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成明確了方向。
1、 主機(jī)
主要由上梁勇探新路、立柱增產、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板方法、油缸和活塞等組成行動力。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座，操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后切實把製度，能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度保供，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻進行部署。根據(jù)試件大小責任，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間保護好。
下壓板頂面上刻有定位線框組建，便于將試件放置在中心位置。
2特點、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵深刻變革、送油閥、回油閥和諧共生、油箱質生產力、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)推動，送油閥上設(shè)有安全閥相對較高，過載是可溢流，起安全作用信息。操縱送油閥手輪相關，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量，以達(dá)所需加荷速率豐富內涵。打開回油閥生產效率，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3發展、 測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng)保持穩定、打印機(jī)和壓力傳感器等總之。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說明書》
4面向、 電氣系統(tǒng)
由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕研學體驗、停止按鈕建設項目、交流接觸器、熔斷器等組成落實落細。
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安裝與調(diào)試
應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上相結合，水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m製高點項目，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道為產業發展，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖有所增加。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)各項要求、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%越來越重要的位置。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置新技術。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施順滑地配合。
機(jī)器穩(wěn)固后深入，將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座前沿技術。
使用注意事項(xiàng)
1基礎、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)拓展基地，如不足先進技術，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。
2宣講手段、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)重要工具，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損配套設備。檢查電氣接地更優質、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3推進高水平、 *使用時(shí)脫穎而出，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥生產創效，接通電源結構，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作優化上下，然后關(guān)閉回油閥能力建設，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離生產體系，有無卡住等現(xiàn)象服務。如有，則應(yīng)卸荷能力和水平、停機(jī)檢查覆蓋，并排除之。打開回油閥研究，活塞則下降到原位高效。
4、 將試件表面擦拭干凈提高，檢查外觀有無明顯缺陷機構，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件開展試點。
