塑料滑動摩擦磨損量試驗儀主要技術(shù)規(guī)格：
1不折不扣、zui大試驗力： 2000N
2、試驗力示值相對誤差： 在滿量程的10%以上資源優勢，不超過±2%
3高效利用、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
4估算、摩擦力矩測量范圍： 0-15N.m
5講理論、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
6不要畏懼、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上服務為一體，不超過3%
7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400逐漸顯現，200r/min 可選擇（無級調(diào)速）
8全會精神、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min
9拓展基地、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
10集中展示、時間控制范圍： 數(shù)顯控制1s-9999min
1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍： 數(shù)顯控制 1-999999
1 2體系流動性、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理探索創新，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
塑料滑動摩擦磨損量試驗儀滿足標準GB3960性能特點 該機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 積極拓展新的領域；
主軸驅(qū)動采用日本進口交流伺服電機及控制系統(tǒng)控制配套設備，可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出；
并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將嵌入式工業(yè)控制計算機推進高水平、組態(tài)軟件脫穎而出、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內(nèi)生產創效，完成對整個試驗過程的控制結構，
所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，是國內(nèi)*應(yīng)用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機優化上下，具有組態(tài)控制方式靈活能力建設、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大生產體系，自動化程度高服務、使用調(diào)整方便等特點。
塑料滑動摩擦磨損量試驗儀維護保養(yǎng)：
6.1 主機機身要可靠的接地技術節能，電控箱電源插頭上有接地線指導。
6.2 北廣精儀儀器使用電源為220V±10%，功率3.4kW國際要求，使用前一定要檢查電源電壓及容量流動性。
6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確，主副電源不共相競爭激烈。
6.4 電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速持續創新。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響，需注意空白區。
6.5 加熱時協調機製，加熱指示燈時亮?xí)r熄，亮為加熱熄為停止充分發揮。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制高質量。
6.6 若儀器不能啟動，則設(shè)定缺項選擇適用，需要按“復(fù)位”鍵后重新對速率管理，變形量，上限溫 度進行設(shè)定業務指導，并進行調(diào)零改進措施。
6.7 一定要使傳感器準確進入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零長足發展，這樣可消除應(yīng)力對試樣的影響今年。
6.8 在試驗進行中，若因意外情況而停止試驗結構不合理，則此試驗不能繼續(xù)進行動手能力，需油溫降到室溫后逐步改善，更換試樣，重新開始試驗提升。否則試驗數(shù)據(jù)不準確大大提高。
6.9 在試樣安裝或取出時，不要將試樣掉入油池中研究成果，若掉入一定要取出取得了一定進展，否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物體驗區。
6.10 使用冷卻水降溫后增多，一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡，否則會影響試驗數(shù)據(jù)有望。
6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置進一步推進，保證液面至規(guī)定的高度。
6.12 注意使用油的閃點方案。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距示範推廣。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。
6.13 試驗完成后即將展開，一定要關(guān)閉北廣精儀儀器電控箱上的主、副電源特性。
6.14 儀器應(yīng)放在距離水源傳承、電源較近的地方，以便于冷卻水的控制和電源的控制建言直達。冷卻水試驗時要關(guān)閉多種。
6.15 為減少環(huán)境的污染，保證操作人員的健康充分發揮。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備發展成就。
6.16 經(jīng)常保持主機清潔。
6.17 負載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈重要方式，但不得加潤滑油類開展面對面。
6.18 夾具電極等應(yīng)經(jīng)常擦試，保持清潔非常重要，防止銹蝕進一步提升。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負載重量，必要時進行調(diào)整營造一處。
6.19 注意攪拌電機的潤滑改革創新。
6.20 加入的介質(zhì)油量18—20升，大約至上端面35 mm左右取得顯著成效。
7新模式、試驗機的搬運：
7.1 搬運試驗機時實現，應(yīng)輕搬、輕放組織了，盡量保持試驗機水平服務體系。不允許碰撞或強烈振動。
7.2 安裝前各領域，將包裝時涂的防銹油清洗干凈應用領域，并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。
7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固進行培訓，否則將影響試驗質(zhì)量發展機遇。
7.4、試驗機應(yīng)水平放置法治力量，不應(yīng)有傾斜全技術方案。
8、附件及隨機文件：
8.1 本儀器有一個主包裝箱共享，內(nèi)有主機信息化。詳見裝箱單。
8.2 隨機文件：
（1）使用說明書一份生動。
（2）合格證一份新型儲能。
（3） 裝箱單一份。
