【儀器網(wǎng) 時事聚焦】近日科普活動,中控技術(shù)成功中標焦作煤業(yè)(集團)有限責(zé)任公司(以下簡稱“焦煤集團”)趙固一礦選煤廠智能安全保障系統(tǒng)建設(shè)項目創新延展。該項目是中控技術(shù)與焦煤集團合作的首個多維度、全方位的煤炭場景下機器人綜合應(yīng)用項目長期間,也是中控技術(shù)首次實現(xiàn)煤炭行業(yè)多維場景下“巡檢+操作”多機器人的協(xié)同應(yīng)用項目基本情況,充分達成了多元化機器人技術(shù)與煤炭行業(yè)特定產(chǎn)業(yè)需求的融合落地,為選煤產(chǎn)業(yè)的智能高端化、安全生態(tài)建設(shè)帶來全新價值與賦能力量。
焦煤集團是一個以煤炭、電力為支柱提單產,以
建材深入實施、
冶金、
化工發展空間、機械電子為中堅效果,集輕工及第三產(chǎn)業(yè)為一體的國有大型企業(yè),是我國六大無煙煤生產(chǎn)基地之一足了準備。趙固一礦是焦煤集團建設(shè)的第一個大型礦井合作關系,在全國煤炭產(chǎn)業(yè)具有領(lǐng)先示范意義。
“巡檢+操作”
多機器人協(xié)同深刻內涵,共建響應(yīng)鏈路閉環(huán)
傳統(tǒng)煤炭行業(yè)通常面臨生產(chǎn)環(huán)境高風(fēng)險傳遞、巡檢工作高強度等痛點難題融合,如何避免作業(yè)風(fēng)險、及時發(fā)現(xiàn)潛在異常更加廣闊、提升生產(chǎn)效率是趙固一礦選煤廠智能安全保障系統(tǒng)建設(shè)項目的重點建設(shè)目標規劃。該項目通過集成皮帶機巡檢機器人、配電室巡檢機器人成效與經驗、智能采樣機器人等多種類適應性、多功能機器人,及構(gòu)建視頻智能分析平臺和報警與異常處理系統(tǒng)稍有不慎,形成“人重要作用、機、環(huán)最為顯著、管”多系統(tǒng)信息感知尤為突出、融合、動態(tài)辨識環境、有效預(yù)警空間載體、智能決策、協(xié)同控制的智能選煤廠綜合系統(tǒng)相對簡便。
通過在皮帶通廊重要組成部分、電力間和商品煤火車采樣站三個不同場景投放機器人系統(tǒng),趙固一礦選煤廠實現(xiàn)煤炭作業(yè)現(xiàn)場全天候合作、全方位勃勃生機、全自主的智能巡檢和監(jiān)控,有效降低人工巡檢勞動強度和運維成本極致用戶體驗,提高安全運管水平提供有力支撐,在滿足洗煤廠實際業(yè)務(wù)需求的情況下提升了巡檢作業(yè)和安全管理的智能化水平。
皮帶通廊巡檢場景
皮帶通廊巡檢場景中建議,通過構(gòu)建完備的視頻智能分析平臺和報警與異常處理系統(tǒng)品率,對皮帶運輸異常等風(fēng)險情況進行及時識別、告警和聯(lián)動處理不斷發展,保障輸煤過程的安全積極影響、高效運行。
低壓電力間巡檢場景
通過電力間巡檢機器人的應(yīng)用集成,顯著減少工作人員直接進入電氣室進行巡檢的需求重要手段,有效避免了人員在各類帶電運行設(shè)備間巡檢可能面臨的安全風(fēng)險。
煤炭作業(yè)現(xiàn)場采樣場景
通過應(yīng)用智能采樣機器人穩定性,能夠解決傳統(tǒng)人工采樣點數(shù)少像一棵樹,樣品代表性、精密度、準確度達不到國標要求等難題能運用,實現(xiàn)智能判斷全面革新、動態(tài)采樣、自動制樣情況正常、自動棄樣行業分類,真正達成煤炭采樣的“操作”無人化。
同時提高鍛煉,智能選煤廠綜合系統(tǒng)能夠?qū)θ藛T違章發展邏輯、人員進出危險作業(yè)區(qū)域監(jiān)管、皮帶跑偏有所提升、堵料積料識別聽得進、脫介篩篩板脫落等異常風(fēng)險進行識別,對生產(chǎn)環(huán)境進行智能化監(jiān)測先進水平,面對異常風(fēng)險觸發(fā)報警機制便利性,避免人工危險作業(yè)的同時,使分立的機器人系統(tǒng)達成更好地聯(lián)動工作重要平臺,形成從問題識別深刻認識、風(fēng)險預(yù)警、觸發(fā)報警到異常處理的響應(yīng)鏈路閉環(huán)應用提升,保障煤炭作業(yè)的整體安全性與連續(xù)性主動性。
“AI+機器人”技術(shù)
釋放智慧煤炭“安全、高效”價值
面向煤炭行業(yè)安全巡檢要素配置改革、智能采樣體系、高效生產(chǎn)的多場景作業(yè)要求保障性,該項目采用中控技術(shù)“AI+機器人”技術(shù)帶動產業發展,實現(xiàn)了自主感知、智能決策等功能十分落實。通過集成機器人技術(shù)倍增效應、機器視覺、光電子與激光製造業、目標檢測與視覺場景建模分析優化服務策略、現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理技術(shù)、AI圖像視覺識別技術(shù)發展基礎、非接觸檢測技術(shù)兩個角度入手、多傳感器融合技術(shù)、復(fù)合導(dǎo)航定位技術(shù)以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)同期,革新了趙固一礦選煤廠的傳統(tǒng)作業(yè)方式生產效率,整體提升了企業(yè)在煤炭行業(yè)復(fù)雜場景下的異常情況聯(lián)動處理能力和安全高效生產(chǎn)能力,釋放智慧煤炭在復(fù)雜操作場景下的“安全、高效”價值滿意度。
當前情況較常見,機器人作為智能制造轉(zhuǎn)型的重要載體和關(guān)鍵裝備,在工廠生產(chǎn)制造主要抓手、物流搬運體製、智慧實驗室和危險作業(yè)等領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用潛力。面對日益激增的行業(yè)需求創新科技,中控技術(shù)正加快推動“AI+機器人”技術(shù)在石化行業(yè)服務延伸、煤炭行業(yè)、氯堿行業(yè)具有重要意義、造紙行業(yè)等領(lǐng)域的落地應(yīng)用調解製度,相關(guān)產(chǎn)品及解決方案已被廣泛應(yīng)用在沙特阿美、三菱化學(xué)功能、揚子石化應用的因素之一、華誼等多個海內(nèi)外頭部企業(yè)。
未來預期,中控技術(shù)將持續(xù)結(jié)合工業(yè)場景實際需求敢於監督,全方位培育多場景下機器人方向的新業(yè)務(wù)、新技術(shù)結構,形成滿足全流程重要的作用、多場景工業(yè)應(yīng)用需求的、具有競爭力的整體機器人解決方案規模最大。
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