日前信息化，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄(固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域)》(環(huán)辦科財(cái)函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)方式之一。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了《目錄》技術(shù)典型應(yīng)用案例新型儲能，將陸續(xù)在微信平臺發(fā)布創新能力，以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術(shù)的申報(bào)材料範圍，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報(bào)單位確認(rèn)求得平衡。
 

　　技術(shù)名稱
 

　　水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)
 

　　技術(shù)依托單位
 

　　青海西部鎂業(yè)有限公司
 

　　工藝路線
 

　　水氯鎂石經(jīng)預(yù)處理后，加入氨蒸氣進(jìn)行沉淀反應(yīng)生成氫氧化鎂漿料空間廣闊，漿料經(jīng)洗滌至關重要、分離、過濾后得到氫氧化鎂和母液服務品質。氫氧化鎂經(jīng)干燥的發生、燒結(jié)后生成氧化鎂，氧化鎂在電熔和燒結(jié)條件下表現明顯更佳，生成電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂狀態。母液加入適量碳酸氫銨除鈣后技術節能，再加入碳酸氫銨進(jìn)行二次沉鎂，生成堿式碳酸鎂漿料和氯化銨母液廣泛認同。堿式碳酸鎂漿料經(jīng)干燥國際要求、煅燒得到氧化鎂；氯化銨母液經(jīng)石灰蒸氨得到氨蒸氣和以氯化鈣為主要成分的蒸氨廢液鍛造。氨蒸氣循環(huán)使用重要部署，蒸氨廢液用于生產(chǎn)無水氯化鈣。
 

　　主要技術(shù)指標(biāo)
 

　　鎂的轉(zhuǎn)化率為97%～98%工具。氫氧化鎂純度>99.5%智慧與合力，白度>97%。
 

　　技術(shù)特點(diǎn)
 

　　水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂重要的角色，鎂轉(zhuǎn)化率高開放要求，產(chǎn)品品質(zhì)好。
 

　　適用范圍
 

　　水氯鎂石資源化處理平臺建設。
 

　　案例名稱
 

　　青海西部鎂業(yè)有限公司15萬噸/年高純氫氧化鎂生產(chǎn)項(xiàng)目
 

　　業(yè)主單位
 

　　青海西部鎂業(yè)有限公司
 

　　案例概況
 

　　工程地址：青海省德令哈市工業(yè)園區(qū)緯七路服務機製。
 

　　工程規(guī)模：15萬噸/年。
 

　　投運(yùn)時(shí)間：2013年06月使用。
 

　　驗(yàn)收情況：通過驗(yàn)收大幅拓展。
 

　　工藝流程
 

　　水氯鎂石化鹵后形成鹵水，鹵水經(jīng)過濾處理更加堅強，除去鹵水中的泥沙及其他不溶性懸浮物雜質(zhì)與時俱進；采用壓縮機(jī)增壓后的氨蒸氣在連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)中進(jìn)行鹵水-氨法反應(yīng)，生成氫氧化鎂反應(yīng)漿料初步建立；將氫氧化鎂漿料用連續(xù)分離洗滌設(shè)備分離得到氫氧化鎂濾餅和含鎂氯化銨母液綜合運用，氫氧化鎂濾餅過濾后得到高純氫氧化鎂成品；含鎂氯化銨母液先加入碳酸氫銨除鈣后各有優勢，再加入適量碳酸氫銨進(jìn)行二段沉鎂效果較好，生成堿式碳酸鎂漿料；堿式碳酸鎂漿料分離洗滌得到堿式碳酸鎂濾餅和氯化銨母液持續，堿式碳酸鎂濾餅通過干燥煅燒得到高純輕質(zhì)氧化鎂；氯化氨母液進(jìn)蒸氨塔進(jìn)行石灰蒸氨再獲，得到氨蒸氣和以氯化鈣為主要成分的蒸氨廢液產品和服務，氨蒸氣經(jīng)波紋管冷凝器冷卻及氨壓機(jī)壓縮增壓后進(jìn)入一段沉鎂反應(yīng)系統(tǒng)，與鹵水進(jìn)行生成氫氧化鎂的反應(yīng)體驗區，從而實(shí)現(xiàn)氨的循環(huán)增多，蒸氨廢液用于生產(chǎn)無水氯化鈣產(chǎn)品；氫氧化鎂濾餅經(jīng)懸浮爐輕燒后得到高純重質(zhì)氧化鎂有望，經(jīng)細(xì)磨后得到高純超細(xì)氧化鎂進一步推進，再經(jīng)高壓壓球導向作用、高溫豎窯燒結(jié)或電弧爐熔煉后，分別得到高純燒結(jié)鎂砂和高純電熔鎂砂應用的選擇。
 

　　污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況
 

　　氫氧化鎂含量≥99.0%真正做到，氧化鈣含量≤0.05%，氯含量≤0.5%創新延展；氫氧化鎂產(chǎn)品可達(dá)到《工業(yè)氫氧化鎂》(HG/T 3607-2007)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)要求強化意識；氧化鎂產(chǎn)品可達(dá)到《工業(yè)重質(zhì)氧化鎂》(HG/T 2679-2006)Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)要求。
 

　　二次污染治理情況
 

　　系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水和廢氣通過收集處理后均達(dá)標(biāo)排放基本情況。
 

　　主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)
 

　　氨法一段沉鎂反應(yīng)溫度90℃～105℃現場，攪拌速度60r/min～80r/min，鎂轉(zhuǎn)化率約87%力量；蒸氨廢液氯化鈣含量約15%我有所應；煅燒溫度800℃～900℃。
 

　　投資費(fèi)用
 

　　項(xiàng)目總投資166534萬元深入實施，其中房屋建筑物96686萬元至關重要，機(jī)器設(shè)備69848萬元。
 

　　運(yùn)行費(fèi)用
 

　　運(yùn)行費(fèi)用為3370.15元/噸氫氧化鎂研究進展。
 

　　能源無障礙、資源節(jié)約和綜合利用情況
 

　　實(shí)現(xiàn)大宗固廢的資源化利用，生產(chǎn)氫氧化鎂和無水氯化鈣產(chǎn)品快速融入。
 

　　原標(biāo)題：?2023年《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(18)水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)