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儀器網 材料化工】作為制造業(yè)的熱門技術規模設備，增材制造以其強大的個性化制造能力真諦所在，在眾多領域得到了廣泛的應用，并被寄以厚望競爭力，成為臨床醫(yī)學充分、
電子工業(yè)、食品加工集聚、
建筑等各類領域的突破口競爭力。而與此同時，增材制造技術也在這個過程中收獲了全新發(fā)展發展基礎。
從原理來說兩個角度入手，增材制造技術并不深奧，其基本原理是“離散-堆積”同期，簡單的說生產效率，就是運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體效果，這也是為什么我們一般稱呼其為3D打印技術使用。
事實上，增材制造技術早在上世紀80年就出現(xiàn)了可持續，因此盡管這項技術和與其他制造技術相比比較新穎主要抓手，但實際也有幾十年的發(fā)展歷程了。之所以這項技術到近幾年才有起色構建，其實和其他技術的限制有關創新科技。
首先是建模技術。盡管打印技術本身的發(fā)展不斷在提升打印的精度共創輝煌，但是打印的內容還是由建模內容決定的具有重要意義，過去高精度的建模成本高，操作復雜大部分，打印的難度也自然而然的上升了強大的功能，開銷也因此增加。而隨著計算機技術的發(fā)展解決方案，以及三維掃描技術的不斷成熟優勢，如今建模難度得到了降低善謀新篇，同時建模的精度也有了明顯的提升，打印的內容也隨之多樣化便利性。
除了建模技術方法，另一個限制要素便是材料，甚至可以說規模最大，材料是未來增材制造技術的突破口穩中求進。簡單的說，耗材對于增材制造技術來說最深厚的底氣，就像是墨水之于印刷技術協同控製，墨水可以決定印刷字體的顏色、牢固度甚至可以賦予印刷內容氣味品質，而耗材則決定了3D打印成品的理化性質利用好。而理化性質的不同同樣也會影響3D打印過程中的粘合、構造難度解決問題。因此尋找適合打印的材料或者發(fā)展技術來優(yōu)化材料加工直接影響了增材制造的適用范圍系列。
而目前的耗材的發(fā)展對增材制造有什么影響呢？最明顯的就是加工環(huán)境的限制相互配合。無論是熔融沉積成型還是光固化慢體驗，都需要給材料一個溶解環(huán)境，這也就導致智能化，室溫3D打印難度高科技實力，并且耐高溫材料很難使用在這項技術里。不僅如此技術研究，這也間接導致銅顆粒這類材料無法進行3D打印重要的，使得許多看似增材制造可以發(fā)揮巨大作用的領域，實際上卻沒有其發(fā)展拳腳的空間姿勢。
而就在最近相互融合，包括美國北卡羅萊納州立大學研究人員在內的一個團隊開發(fā)了一種金屬凝膠，這種凝膠具有很高的導電性綠色化，可在室溫下打印三維(3D)固態(tài)物體不同需求。這種凝膠可使用傳統(tǒng)的3D打印噴嘴進行打印，并能使打印物體保持其形狀保持穩定。同時干燥的過程也不需要過多外力介入創造更多，干燥后又會異常堅固。不僅如此不斷進步，打印后材料中的銅顆粒會均勻的分布在成品中，因此導電性也十分優(yōu)秀效率，理論上完全可以用來生產電路規模。
讓人感到驚喜的打印材料不止這個，此前水溶性打印耗材的出現(xiàn)，也為模具的加工提供了新的發(fā)展思路發展目標奮鬥〖夹g先進？偠灾牧系牟粩噙M步延伸，為增材制造的發(fā)展認為，提供了豐富多彩的發(fā)展道路。
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