試驗機(jī)可以說其實就是機(jī)械和電子的結(jié)合體服務為一體，電路就是試驗機(jī)的大腦，控制整個系統(tǒng)的運作逐漸顯現，一套穩(wěn)定全會精神、抗干擾，我公司產(chǎn)品采用高度集成的PCB電路板不但提高了試驗機(jī)的壽命拓展基地，同時也保證了系統(tǒng)的可靠性,避免了隨機(jī)外接干擾因素帶來的誤差集中展示；德瑞克公司經(jīng)過多年的技術(shù)經(jīng)驗積累，擁有一套完整的PCB電路設(shè)計體系體系流動性。

PCB的定義:PCB是英文“Printed Circuit Board”的縮寫探索創新，直譯就是印制電路板的意思。其含義是：以絕緣材料為基板加工成一定尺寸的板實現了超越，上面至少有一個導(dǎo)電圖形及所設(shè)計好的孔新產品，以實現(xiàn)電子元器件之間的電氣連接，這樣的板稱為印制電路板;
　　 安裝孔:就是固定板卡的螺絲孔橋梁作用，如果不是用于接地的話長遠所需，周圍5mm內(nèi)不能用銅箔。這些孔是用于接地的讓人糾結，所以周圍有一圈銅箔規模。這樣，板卡的地線通過金屬螺絲與機(jī)箱的金屬外殼相連基石之一，可以起到屏蔽作用優化上下。
　　基準(zhǔn)點:大量采用SMD元件的板卡通常元件非常密集，某些大規(guī)模集成電路的引腳排列更加密集戰略布局，要采用自動化設(shè)備對PCB進(jìn)行元件貼放就要求非常高的精密度事關全面。為了滿足這一要求，通常在PCB上設(shè)計有基準(zhǔn)點狀態，以幫助自動化設(shè)備對準(zhǔn)PCB技術節能。PCB上通常有全局基準(zhǔn)點和局部基準(zhǔn)點，在整個PCB的對角線上看到的兩個基準(zhǔn)點是全局基準(zhǔn)點廣泛認同，在密間距QFP國際要求、TSOP和BGA封裝的元件的對角線上看到的是局部基準(zhǔn)點。有了這些基準(zhǔn)點鍛造，所有的元件就能與PCB上設(shè)計的位置重合競爭激烈。
　　PCB制造：首先要用專門的軟件（如Pro）設(shè)計電路原理圖，然后將原理圖導(dǎo)入PCB設(shè)計軟件進(jìn)行布局改善，也就是確定每個元器件在PCB上的位置空白區。位置確定好后協調機製，就要軟件中的畫線工具把這些元器件連接到一起，這些線就是PCB上實際的銅箔了形勢。連線是不可以隨意交叉的實踐者，交叉就意味著電氣上的連接，只有電路原理圖中允許連接的才能交叉約定管轄。所以我們PCB上的銅箔連線都是曲曲折折數據、繞來繞去的。PCB圖設(shè)計好以后發揮，就可以由工廠來加工了顯著。

　  總的來說，PCB的設(shè)計制造是一門復(fù)雜的學(xué)問開放以來，即使不起眼的小板都是專業(yè)設(shè)計的今年。我們以高度的理念去設(shè)計電路，使得我們的設(shè)備更加,同時以欣賞PCB之美的心態(tài)做好每一個電路板結構不合理。