全球液晶組件產(chǎn)業(yè)的競爭日趨激烈發展基礎，因此，布局新興應(yīng)用市場和技術(shù)建強保護，如AMOLED和LCD同期，成為面板大廠未來發(fā)展的重點方向。尤其AMOLED 即將大量應(yīng)用在**產(chǎn)品上真正做到，特別是蘋果公司將在新一代iPad Pro上使用AMOLED顯示器科普活動，預(yù)計將會產(chǎn)生推波助瀾的效果創新延展。
然而從制造一般LCD到AMOLED，首先將會面臨精度和準度的問題長期間，因為與一般面板檢測技術(shù)相比基本情況，AMOLED要求的精度更高， 現(xiàn)有設(shè)備常因硬件的限制高端化，無法有效地達到所需的標準力量，因此，怡信光電科技特別推出2D誤差補償技術(shù)提單產，通過2D空間補償調(diào)整設(shè)備深入實施，以達到所需的精度和準度。
采用2D補償技術(shù)提高精度和準度
在制造過程中精準調控，傳動組件扮演著關(guān)鍵的角色功能，如果應(yīng)用在半導(dǎo)體行業(yè)的傳動組件精準度不夠， 會導(dǎo)致生產(chǎn)時的機械手臂或者導(dǎo)軌上的裝置解決，在移動時“差之毫厘"預期，導(dǎo)致組裝、加工的位置產(chǎn)生偏移幅度，從而讓精度要求動輒在幾微米的生產(chǎn)過程“失之千里"結構，因此需要將誤差控制在微米等級。例如XY滑臺在微距移動的實際應(yīng)用中貢獻，常常因為真直度差而產(chǎn)生蛇行幅動的狀況規模最大，而真直度較差 的來源可能包含組裝誤差、螺桿精度和校正手法統籌。
XY滑臺只有移動軸的自由度最深厚的底氣，若導(dǎo)軌加工不良、組裝不良振奮起來，會造成角度的誤差稍有不慎，從而機臺在組裝時造成空間誤差，所以必須量測出角度的誤差等地， 知道誤差后就可以補償，進而降低誤差尤為突出。
2D誤差補償技術(shù)應(yīng)用于高精度液晶面板檢測流程
以高精度液晶面板檢測為例規定，高精度液晶面板檢測要求的精度很高，組件間的間距很小空間載體，但常因為硬件的限制高質量，無法很有效地達到所需的精度，所以需要依靠2D誤差補償來做細微的調(diào)整重要組成部分。
怡信光電科技2D誤差補償技術(shù)流程，如果使用者想要依據(jù)測量計算的結(jié)果補償X與Y方向的 位置合作，需要先建立在對應(yīng)的坐標上，對X軸向與Y軸向需補償?shù)奈恢弥抵Ω鳂I，并提供控制器相關(guān)的設(shè)定值極致用戶體驗，包含距離間距與補償。
2D誤差補償架構(gòu)
開啟誤差補償功能后應用，測量工作中建議，龍門型測量儀控制器的軸控制器中輸出的位置命令會疊加需要補償?shù)奈灰屏浚韵郎y量出的已知的誤差量先進的解決方案。
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