一·設(shè)備用途：

感應(yīng)區(qū)熔及晶體生長(zhǎng)爐主要包括兩種功能系統，一種用于材料的熔化提純，一種用于材料的定向凝固重要意義。真空定向凝固爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱對(duì)其金屬或合金進(jìn)行焙化交流等，利用特殊設(shè)計(jì)的保進(jìn)爐和冷卻系統(tǒng)形成熱梯度。通過下拉機(jī)構(gòu)來制備定向凝固和單品零件的現(xiàn)代化設(shè)備不斷完善。它能夠嚴(yán)格地控制材料的溫度和合金成份數字化。其熔化爐部分具有快速焙化的功能使元素的燒損降到***。為獲得***的溫度梯度和平整的凝固界面著力提升，采用了特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)來滿足其溫度梯度的要主要用于生產(chǎn)銀基深刻內涵，穆基、鐵基融合、括基超高溫合金深入闡釋。

二·設(shè)備特點(diǎn)：

本設(shè)備采用立式底部升降結(jié)構(gòu)，一體化設(shè)計(jì)完成的事情，結(jié)構(gòu)緊湊物聯與互聯，裝卸料方便，真空爐體采用石英管

三·主要技術(shù)參數(shù)

1.加熱溫度： 1500℃

2.常用溫度： 1400℃

3.功率： 15Kw±10%
4.冷態(tài)極限真空度： ≤5Pa

5.坩堝尺寸： Ф15 ×230mm（內(nèi)直徑×高）外徑Ф22-23 ×230mm

6.腔室尺寸：Ф250 ×450mm

7.測(cè)溫系統(tǒng)： 紅外（600~1700）

8.控溫方式：程序儀表+紅外閉環(huán)控制

9.加熱方式： 高頻感應(yīng)加熱

10.線圈升降速度： 位移行程450mm（步進(jìn)電機(jī)控制）

慢速60mm/h

快速0-200mm/min

11·爐內(nèi)充氣壓力： ≤0.03MPa

12·充氣系統(tǒng)： 自動(dòng)充放氣