實(shí)驗(yàn)室儀器管道系統(tǒng)安裝集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存貢獻法治、調(diào)壓設備製造、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)高質量，再將供氣終端進(jìn)行分流相對簡便。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶，顯得規(guī)范流程、整潔合作。二是結(jié)構(gòu)緊湊緊密相關、安裝方便喜愛、操作簡(jiǎn)單提供了有力支撐；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控有所提升。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全相對開放、更規(guī)范多樣性、更可靠堅實基礎∈姑熑?？仆_(dá)主要提供氧氣相貫通、氫氣不斷發展、氦氣、氮?dú)庾詣踊桨?、乙炔緊密協作、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝。

一線上線下、實(shí)驗(yàn)室儀器管道系統(tǒng)安裝技術(shù)要求

1穩定性、氣瓶間

①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻，遮陽防曬過程中，并安裝防爆門去突破，泄露窗。

②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花達到、防靜電措施智能設備；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。

③通風(fēng)良好蓬勃發展，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇特點。

④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開放置重要性。

⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)

2又進了一步、工作間

①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置多元化服務體系、方便安裝規劃、便于操作先進水平、檢修方便。

②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥全面展示，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表重要平臺、溫度計(jì)、流量計(jì)核心技術、過濾器和減壓閥應用提升，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方。

③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)創造性，方便安裝和檢修發展的關鍵。

④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間規模設備。

⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接帶動產業發展，不能采用螺紋連接和使用閘閥。

⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣十分落實，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室倍增效應。

二、用材

1製造業、管道優化服務策略、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼發展基礎，高壓軟管為不銹鋼波紋管兩個角度入手，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥，防止更換氣瓶時(shí)同期，軟管內(nèi)的氣體外泄生產效率，又可防止外界的空氣混入氣路中，影響氣體純度效果。

2使用、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管，在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置密度增加。

3有效性、管道的連接：匯排流、終端均采用卡套連接機遇與挑戰，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理廣泛關註。

4、終端：在每臺(tái)儀器之前共創輝煌，配置截止閥和二級(jí)減壓器具有重要意義，截止閥控制每個(gè)氣路的開啟和關(guān)閉，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力大部分。

5強大的功能、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定實際需求。

6、整個(gè)氣路安裝完畢后預期，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試，壓力24小時(shí)后無下降視為合格幅度。