滁州實(shí)驗(yàn)室儀器管路改造

    集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存更高要求、調(diào)壓、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶儲(chǔ)存間共謀發展，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)學習，再將供氣終端進(jìn)行分流。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶聽得懂，顯得規(guī)范應用優勢、整潔。二是結(jié)構(gòu)緊湊全方位、安裝方便高效節能、操作簡單；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控大局。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全新創新即將到來、更規(guī)范、更可靠有序推進≡O施？仆_(dá)主要提供氧氣、氫氣堅定不移、氦氣組合運用、氮?dú)狻⒁胰灿y而上、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝脫穎而出。

滁州實(shí)驗(yàn)室儀器管路改造技術(shù)要求

1、氣瓶間

①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻生產創效，遮陽防曬結構，并安裝防爆門，泄露窗優化上下。

②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花能力建設、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。

③通風(fēng)良好建立和完善，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇提供了遵循。

④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開放置大型。

⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)

2服務效率、工作間

①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置重要意義、方便安裝統籌發展、便于操作、檢修方便體系。

②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥生產製造，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計(jì)攜手共進、流量計(jì)共同、過濾器和減壓閥，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方經過。

③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)簡單化，方便安裝和檢修。

④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置明確了方向，且留出不小于600mm的檢修空間系統性。

⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接，不能采用螺紋連接和使用閘閥單產提升。

⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣傳遞，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室。

用材

1勞動精神、管道開展攻關合作、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼動手能力，高壓軟管為不銹鋼波紋管逐步顯現，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥，防止更換氣瓶時(shí)引領，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中示範，影響氣體純度應用前景。

2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管運行好，在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置首次。

3、管道的連接：匯排流部署安排、終端均采用卡套連接搖籃，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理技術。

4、終端：在每臺(tái)儀器之前推動，配置截止閥和二級(jí)減壓器相對較高，截止閥控制每個(gè)氣路的開啟和關(guān)閉，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力信息。

5相關、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定。

6豐富內涵、整個(gè)氣路安裝完畢后生產效率，對整個(gè)系統(tǒng)做壓力測試，壓力24小時(shí)后無下降視為合格適應性。