PDS-5000L橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)是進(jìn)行橡膠襯套疲勞耐久性試驗(yàn)的專用設(shè)備充分；試驗(yàn)臺主要由擺動(dòng)加載系統(tǒng)進一步完善、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)競爭力、角度測量控制系統(tǒng)調整推進、負(fù)荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計(jì)算機(jī)軟件采用C++編寫機製性梗阻，具有靈活性和擴(kuò)展性機製。
產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域集成應用，襯套在閥蓋之內(nèi)探討，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用高效流通。裹住閥桿調解製度，磨損了，可以方便更換功能。具有靈活性和擴(kuò)展性應用的因素之一，廣泛應(yīng)用于焊接點(diǎn)、彈簧鋼預期、管類開展試點、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)測試具有重要意義，能獲得*扭矩進一步、抗扭強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度等性能參數(shù)強大的功能；并可以打印詳細(xì)的數(shù)據(jù)報(bào)告實際需求。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
技術(shù)指標(biāo)：
1、徑向負(fù)荷加載力： 0--120Kn；
2善謀新篇、徑向力值測量精度： ±1% FS增產；
3、伺服油缸行程： 0-100mm方法；
4行動力、徑向位移測量精度： ±1% FS；
5切實把製度、靜態(tài)測量扭矩： ±2000Nm（靜態(tài)）保供；
6、擺動(dòng)加載頻率： 0.1-10Hz進行部署；
7責任、擺動(dòng)角度： ±45°；
8保護好、扭矩測量精度： ±1% FS (靜態(tài))組建；
9、擺動(dòng)工作頻率： 0.1-10Hz特點；
10深刻變革、擺角分辨率： ±0.05° (靜態(tài))；
11和諧共生、擺角精度： ±1%F.S (靜態(tài))質生產力。
12、加載波形： 正弦波技術交流、三角波等
13處理、擺動(dòng)控制方式： 扭矩、轉(zhuǎn)角
14在此基礎上、徑向加載控制方式： 負(fù)荷、位移
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1前來體驗、適用于WINDOWS平臺的中文試驗(yàn)軟件相互融合，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。
2綠色化、可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)不同需求、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告保持穩定。
3總之、曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)支撐作用。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系研學體驗，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)；可方便地對曲線局部放大還原等。
4落實落細、根據(jù)需要可隨時(shí)對扭矩相結合、角度測量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零。
5製高點項目、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)條件為產業發展、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤，需要時(shí)可隨時(shí)調(diào)出有所增加。
6各項要求、批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)越來越重要的位置，試驗(yàn)條件新技術、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)結構重塑、結(jié)果可存儲(chǔ)聽得懂，隨時(shí)調(diào)用，再次試驗(yàn)無須設(shè)置高質量發展。
7全方位、打印試驗(yàn)報(bào)表。
工作原理:
主機(jī)徑向加載機(jī)構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)影響力範圍，臺面板和橫梁用厚鋼板制造大局，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機(jī)加載時(shí)的剛度邁出了重要的一步；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部有序推進，保證了測量的準(zhǔn)確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動(dòng)作積極拓展新的領域，保證加載力和位移控制的準(zhǔn)確配套設備；伺服擺動(dòng)系統(tǒng)使用擺動(dòng)作動(dòng)器加載方式運(yùn)動(dòng)，同軸安裝角度傳感器測量實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)角度相對開放，并通過伺服控制器執(zhí)行控制推進高水平；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時(shí)可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求拓展應用；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接生產創效，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接管理，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接優化上下，通過同軸棒對內(nèi)圈加載及施加扭矩。
液壓源油泵機(jī)組采用三相異步電機(jī)加齒輪泵構(gòu)成模樣，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定生產體系，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾服務，保證伺服閥安全可靠的進(jìn)行工作⑴c水平；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進(jìn)行過濾大型，保證油箱中液壓油的清潔。
產(chǎn)品構(gòu)成：
試驗(yàn)臺分為徑向加載和伺服擺動(dòng)加載兩個(gè)通道明確相關要求，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成重要意義，位于工作臺面之上，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上深化涉外。負(fù)荷傳感器與油缸活塞桿相對固定體系，位移傳感器為磁滯伸縮式，傳感器主體固定在液壓缸底部開展試點，磁環(huán)固定在液壓活塞上攜手共進，隨液壓缸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號。
伺服擺動(dòng)通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)缸和角度傳感器組成位于工作臺左側(cè)推進一步，擺動(dòng)作動(dòng)器是試驗(yàn)臺的關(guān)鍵器件經過，主要由擺動(dòng)缸、角傳感器力度、伺服閥明確了方向、蓄能器等組成。擺動(dòng)液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品勇探新路，該作動(dòng)器采用雙葉片改進措施，前法蘭安裝方式；該產(chǎn)品具有低摩擦長足發展、低阻尼今年、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力；使用溫度范圍廣結構不合理、承載能力高動手能力、在低速下無爬行現(xiàn)象。角度傳感器和擺動(dòng)缸活塞桿同軸安裝意見征詢，選用長春一光產(chǎn)品引領，角度測量是絕對式測量，測量精度高示範，環(huán)境適應(yīng)性好。
扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側(cè)有很大提升空間，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動(dòng)缸之間運行好，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)套和外套的相對角度可能性更大。扭矩加載由擺動(dòng)缸通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)現(xiàn)部署安排，扭矩加載通道安裝在移動(dòng)滑臺上，可根據(jù)工件大小，可做前后移動(dòng)推廣開來，便于裝夾試件推動。
直線伺服作動(dòng)器采用支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽資源配置，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命信息，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小大力發展，效率高豐富內涵，啟動(dòng)壓力小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)高產能提升，使用壽命廠等特點(diǎn)適應性。
標(biāo)簽：橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
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