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LNW-10000/50/50貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)試驗臺

主要用途

本機(jī)主要應(yīng)用于檢測空調(diào)器貫流風(fēng)葉或其它部件的軸向拉力,徑向扭矩及徑向加載非常激烈，為空調(diào)器制造商和零部件制造商提供了可靠的檢測設(shè)備。

特 點

1拉伸和扭轉(zhuǎn)試驗可以一次裝夾引人註目，順序進(jìn)行領域。

2顯    示：數(shù)字顯示拉力、變形好宣講、扭矩註入新的動力、轉(zhuǎn)角。

3加載方式：電動

4.1自動分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動分析試驗數(shù)據(jù).

4.2 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行分析雙重提升，用鼠標(biāo)找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)戰略布局；

4.3曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移表現明顯更佳、力-時間狀態、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印穩定發展；并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點的數(shù)  據(jù)分析基石之一。

4.4自動分析：試驗曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析聯動。

4.5 批量處理:將多個試驗數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.

4.6試驗報告:多種報告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯報告格式

4.7限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩種限位保護(hù)增持能力；

主要技術(shù)指標(biāo)

試驗及級別：1級

較大拉伸試驗力： 10000N

較大試驗扭矩： 50 Nm

較大徑向試驗力： 500N

位移最小讀數(shù)：0.01mm

位移最大讀數(shù)：600.00mm

角位移最大讀數(shù)：999.99度

角位移最小讀數(shù)：0.1度

最大行程：1200mm

電源：220V 50Hz

扭轉(zhuǎn)部分：

1．項目簡介

扭轉(zhuǎn)部分是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)行業內卷、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成追求卓越，適用于對軸流風(fēng)扇靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試。該機(jī)采用落地臥式結(jié)構(gòu)參與能力。計算機(jī)屏幕顯示合理需求，數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動充分發揮，具有加載均勻發力、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象迎來新的篇章、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點共創美好。

試驗測試功能：Win2000/XP中文操作平臺。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)薄弱點，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板覆蓋範圍；可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結(jié)果（斷裂值積極性、峰值）奮勇向前；可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果實施體系。試驗機(jī)實現(xiàn)分級管理權(quán)限組建。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級用戶管理權(quán)限效果較好。

整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)重要的意義，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

2．目的：

軸流風(fēng)扇的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)實驗

3．方案描述（參閱圖一）

【主    機(jī)】采用臥式結(jié)構(gòu)開放以來，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)占，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼40CrNiMoA淬火（HRC45～50）方式，主傳動軸采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理激發創作，保證其使用壽命前景。試樣的安裝、拆卸方便增幅最大、快捷共享應用。

【驅(qū)動系統(tǒng)】由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動。速度調(diào)節(jié)范圍寬標準，加載均勻示範推廣、穩(wěn)定。

【傳動系統(tǒng)】采用行星擺線針輪減速器傳動即將展開，保證傳動的均勻大幅增加、穩(wěn)定及傳動精度鞒?？v向空間可以根據(jù)汽車半軸的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整等特點，橫向空間根據(jù)驅(qū)動橋的規(guī)格任意手動調(diào)節(jié)。

【測量顯示系統(tǒng)】該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度綠色化發展，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩至關重要。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度用上了、扭轉(zhuǎn)剛度以及各類曲線等提升行動。

【軟件操作】

★控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式關註，自動完成試驗研究進展。 

★ Windows2000/XP全中文界面，人機(jī)對話方式開展。試驗的全部操作均借助CRT互動互補，通過計算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計算機(jī)屏幕顯示試驗扭矩T意向，扭轉(zhuǎn)角度θ意料之外，扭轉(zhuǎn)次數(shù)，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線形式、扭矩-角度曲線置之不顧、角度-時間曲線等）試驗機(jī)工作狀態(tài)等。

★曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整數字化。

★輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）方便。

★符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—88《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

★可以設(shè)定以正弦波或方波的方式進(jìn)行循環(huán)加載各領域。

★ 試驗過程可以實現(xiàn)模擬再現(xiàn)應用領域。

★ 可以任意多條試驗曲線疊加對比保持競爭優勢、輸出打印。

★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定發展機遇。

★ 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式長效機製，便于查詢和維護(hù)。

★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三級用戶管理全技術方案，安全分享、方便、快捷信息化。

【安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)方式之一、過電流、過電壓保護(hù)新型儲能、超速保護(hù)有力扭轉、工作值保護(hù)、行進(jìn)保護(hù)等設備製造。

4．主要技術(shù)性能指標(biāo)：

4． 1大輸出扭矩：±50Nm發展需要；測量范圍：±0.1～±50Nm

4． 2驗扭矩示值相對誤差：±1%

4．3試驗扭矩重復(fù)性相對示值誤差：≤1%

4．4扭矩測量范圍：1%～99%

4．5縱向空間：0～1200mm可調(diào)

4． 6轉(zhuǎn)角度分辯率：0.1⁰；

4． 7加載方式：可以設(shè)定以一定速度或扭距進(jìn)行持續(xù)加載管理。

4． 8加載速度：0.005～3r/min任意設(shè)定

4． 9加載控制精度為：±2%

4． 10壓電壓：AC380V  50Hz

5．功能要求：

5．1系統(tǒng)集成、加載雙向互動、操作運(yùn)行控制由計算機(jī)控制效率和安，試驗過程的數(shù)據(jù)采集、記錄由計算機(jī)完成品牌，可以實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)回放深入開展，報表輸出；

5．2加載量在設(shè)備性能指標(biāo)的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定輸出等形式；

5．3試驗控制操作集中在控制臺（柜）技術的開發，采用單人坐式操作；試驗件安裝調(diào)整符合操作人員立式操作的要求飛躍；試驗工裝需要必要的旋轉(zhuǎn)功能更高效，方便主減齒輪試驗時主減速器的安裝、拆卸重要部署；

二軸向及徑向加載部分

1.1全數(shù)字交流伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器具體而言，調(diào)速比可達(dá)1：30；該系統(tǒng)控制精度高智慧與合力、穩(wěn)定性好喜愛，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、響應(yīng)快開放要求、噪音低向好態勢，并具有過載平臺建設、過流、過壓貢獻力量、欠壓推動並實現、過熱、 異常停止覆蓋範圍、故障報警等齊全的保護(hù)功能優化程度，并可根據(jù)不同的機(jī)型和試驗類型調(diào)整參數(shù)，使伺服系統(tǒng)運(yùn)行在最佳狀態(tài)奮勇向前，使用了伺服系統(tǒng)的位置控制方式多種場景，接口單元實現(xiàn)了數(shù)字化，克服了速度環(huán)帶來的零漂移和低速不穩(wěn)定規劃。

1.2 采用精密絲杠和精密減速機(jī)構(gòu)傳動擴大公共數據，傳動平穩(wěn)、噪音低帶動擴大，無間隙核心技術體系。

2、測控系統(tǒng)持續發展、操作軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)

高精度數(shù)據(jù)采集板（24位A/D數(shù)據(jù)采集）可實現(xiàn)全數(shù)字化調(diào)整必然趨勢、高精度放大及精確控制（內(nèi)置于計算機(jī)內(nèi)），先進(jìn)的芯片集成技術(shù)擴大，高精度±300000碼采集卡,使傳感器的測量精度發(fā)揮到良好多樣性。具有集成度高、穩(wěn)定可靠新格局、使用方便等優(yōu)點明顯。控制軟件能實現(xiàn)自動求取彈性模量顯示、屈服強(qiáng)度創新為先、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等常規(guī)數(shù)據(jù)科普活動，能自動計算試驗過程中任一標(biāo)準(zhǔn)點的力創新延展、應(yīng)力、位移充足、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果進展情況。

2.1 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零綠色化發展；

2.2 自動停機(jī)：試樣斷裂后至關重要，移動橫梁自動停止；

2.3 自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定用上了；

2.4 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤提升行動，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失能力建設；

2.5 自動變速：試驗過程中橫梁移動速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化研究進展；

2.6 自動控制：根據(jù)試驗要求可選擇試驗速度無障礙、位移、應(yīng)變等閉環(huán)控制方式廣泛關註；

2.7程序控制:用戶可根據(jù)需要,依據(jù)一定的編程規(guī)范,定制多步的控制程序.

2.8 自動保存：試驗結(jié)束善於監督，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

2.9批量試驗：對相同參數(shù)的試樣就能壓製，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗更合理；

2.10自動分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動分析試驗數(shù)據(jù).

2.11 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行分析更優美，用鼠標(biāo)找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)各方面；

2.12曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移成效與經驗、力-時間適應性、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印稍有不慎；并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點的數(shù)  據(jù)分析重要作用。

2.13自動分析：試驗曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。

2.14 批量處理:將多個試驗數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.

2.15試驗報告:多種報告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯報告格式

2.16限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩種限位保護(hù)相關性；

2.17過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值2%～10%時完成的事情，自動停機(jī)；

標(biāo)簽：貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)試驗臺