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 lATES系列球囊綜合性能測試臺主要用于醫(yī)用球囊進行部署、充氣球囊責任、擴張球囊、硅膠球囊保護好、呼吸球囊等的泄露爆破試驗組建、水壓爆破試驗、試驗壓力0-5Mpa特點，可進行多工位試驗深刻變革，試驗過程、結果互不影響和諧共生。 設備配置有千分儀用于檢測球囊的變形值質生產力，以及配置有一個校驗壓力表用于校驗測試過程中的壓力。 管道設計全部采用無縫焊接式連接技術交流，技術成熟先進的解決方案，設計合理，產品操控簡單創造更多，外形美觀宣講活動，且維護簡單

 主要技術指標

 結構組成

主要由液壓動力系統(tǒng)規模、軟件測控系統(tǒng)、數據采集存儲講道理、電氣控制非常完善、輸出系統(tǒng)、數字式溢流閥控制系統(tǒng)等組成面向。

1. 動力系統(tǒng)：

水壓動力系統(tǒng)是四缸臥式水壓增壓泵支撐作用，最大特點是流量大，其最高流量可達0.1m3/h,適用于管道試壓用建設項目，本泵四缸中有兩個低缸用于低壓灌水最為突出，流量大，以提高工作效率相結合，待灌滿水達到低壓調壓閥設定壓力時高效化，低壓缸停止灌水，而通過低壓調壓閥全部溢流為產業發展，由兩高壓缸繼續(xù)完成加壓工作範圍和領域。該系列泵由電機直連圓錐齒輪減速裝置，驅動兩曲軸使兩組支承體各項要求、滑塊帶動四柱塞做往復運動更高要求，在單向閥的作用下，實現吸水新技術、排水共同學習、加壓，高壓水通過控制閥體的出水接頭輸入容器深入，并通過數字調壓閥效高、卸壓閥、壓力表調節(jié)基礎、顯示恒定系統(tǒng)壓力性能，達到測試目的。

2. 數據采集測試系統(tǒng)：

高精度PLC（16位A/D數據采集）可實現全數字化調整對外開放、高精度放大及精確控制技術創新，先進的芯片集成技術，高精度±30000碼采集模塊,使壓力傳感器的測量精度發(fā)揮到良好有序推進。具有集成度高設施、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點堅定不移。 

 系統(tǒng)技術參數

1. 試驗壓力：0.05-5MPa組合運用，多段逐級試壓

2. 測量精度：±0.5%FS(傳感器精度)

3. 保壓時間：0-9999S任意設定

4. 峰值記錄及數據導出

5. 測試工位：2工位

6. 管路鎖緊方式：手動/自動

7. 試驗介質：純凈水或去離子水；

8. 材質：不銹鋼

9. 溫度：常溫/37

10. 控制系統(tǒng)：PLC+變頻器+數字調壓閥控制

 基本配置

1.主機 （含增壓泵）                                1臺

2.伺服電機（ 松下）                            1臺

3.伺服閥組                                        1套

5.專用電磁換向閥                                   5套 

6.蓄能器                                          1套

7.擴展塢                                          2套

8.計算機（品牌工業(yè)控制計算機迎難而上、主流配置）      1臺

9.打印機                                          1臺

10.控制器及電纜線                          1套

11.windows平臺下的中文專用試驗軟件               1套

12.高精度壓力傳感器                               1只

13.光柵測微傳感器（行程25積極，分辨力0.001 ）       1只

14.接頭                                           若干

15.技術文件（使用說明書、合格證生產創效、裝箱單）         1套

16.軟件備份光盤                                   1套

 設備特點

1. 試壓系統(tǒng)采用液體比例控制結構，壓力源采用變頻器控制水泵調速實現壓力和流量的等速控制；采用曲柄機構優化上下，分配閥來實現泵的自動往復運動能力建設，泵體部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色生產體系，保證了產品的外型美觀及不生銹服務。泵的全套密封件均為進口優(yōu)質產品，從而保證了泵的性能能力和水平，驅動活塞直徑為20mm覆蓋。

2. 試驗臺結構合理，布局美觀研究，采用非焊接式管路連接高效，杜絕跑冒滴漏，而且維修方便試驗臺出水端設置截止閥提高，當管內空氣排出后機構，鎖緊出水口，然會開始耐水壓測試

3. 試驗箱

(1)測試腔有透明的觀察窗交流，測試時能夠觀測和檢查泄漏情況 攜手共進。

(2)測試時的液體能自動流回介質箱 。

(3)防護工裝能有效保護對操作人員和設備的傷害推進一步。

4. 原理及工作過程：

系統(tǒng)主要由伺服電機驅動的高壓往復泵經過、數字溢流閥、止回泄壓閥力度、高壓軟管明確了方向，壓力送變器等組成。

1勇探新路、高壓往復泵：本泵為臥式三柱塞泵單產提升，由驅動器帶動電動機驅動，分為動力端和液力端試驗。

（1）動力端：由皮帶輪勞動精神、曲軸、連桿等組成製度保障。電機通過皮帶輪傳動并減速動手能力，帶動曲軸旋轉由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動逐步改善，帶動柱塞往復運動。電機轉速調整通過上位機控制變頻器調速實現提升，全數字量控制大大提高，杜絕干擾。

（2）液力端：由柱塞副研究成果、缸體取得了一定進展、泵頭相關性、進出水閥組規模、安全閥等組成高效。連桿帶動柱塞往復運動營造一處，使缸體內容積周期變化有力扭轉，當柱塞為吸入行程時積極拓展新的領域，出水閥關閉基礎，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內生產創效；在排出行程時推動，進水閥關閉相對較高，柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行信息，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能相關。

 2、數字溢流閥用于調節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力豐富內涵。

驅動馬達順時針旋轉調節(jié)螺母生產效率，泵的輸出壓力升高，反之適應性，則輸出壓力降低節點。當進行保壓試驗時，當系統(tǒng)壓力達到設定壓力值后落地生根，伺服馬達會根據設定的PID 實時調整開度的特點，保證壓力的恒定，壓力控制過程全程PLC 和人機界面聯合控制有效保障，操作時只需輸入相應的壓力值及保持時間即可大數據。

 3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力講實踐。數字技術、

保壓試驗結束后，打開泄壓閥開關改革創新，即可卸除系統(tǒng)壓力知識和技能。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應設定值新模式，可適當打開泄壓閥開關實現，卸除部分壓力后重新升壓不容忽視。

5 管路接口：

按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口， 接口端配置擴展塢的可能性， 可以完成多尺寸接口的同時連接不要畏懼， 每個接口配置單獨節(jié)流閥服務為一體，方便使用和試樣更換問題。

標簽： lATES系列球囊綜合性能測試臺