氣相色譜儀由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜合理需求、條件設(shè)置多、恢復(fù)準(zhǔn)備時(shí)間長等原因促進進步,在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種異常情況發力。如果不針對病因進(jìn)行維護(hù),會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果迎來新的篇章。下面就介紹一下氣相色譜儀在應(yīng)用中易發(fā)生的異常情況及其維護(hù)共創美好。
1.進(jìn)樣后不出色譜峰
氣相色譜儀在進(jìn)樣后檢測信號沒有變化,儀不出峰薄弱點,輸出仍為直線覆蓋範圍。遇到這種情況時(shí),應(yīng)按從樣品進(jìn)樣針積極性、進(jìn)樣口到檢測器的順序逐一檢查奮勇向前。首先檢查注射器是否堵塞,如果沒有問題約定管轄,再檢查進(jìn)樣口和檢測器的石墨墊圈是否緊固數據、不漏氣,然后檢查色譜柱是否有斷裂漏氣情況發揮,后觀察檢測器出口是否暢通顯著。檢測器出口的暢通是很重要的,有人在工作中會遇到這樣的問題:前一天儀器工作還一切正常開放以來,第二天開機(jī)后卻無響應(yīng)峰信號占。檢查進(jìn)樣口、注射器提供了有力支撐、墊圈
和色譜柱都正常激發創作,可就是不出峰,無意中發(fā)現(xiàn)進(jìn)樣口柱頭壓達(dá)不到設(shè)定值進一步意見,總是偏高增幅最大,這時(shí)才懷疑是ecd 檢驗(yàn)器出口不暢通。由于e c d的排放物有一定的放射性,所以e c d出口是引到室外的標準。當(dāng)時(shí)是秋冬之交示範推廣,雨水進(jìn)入到e c d排出口之后凍住了,因此造成儀器e c d的出口堵塞即將展開,柱頭壓居高不下大幅增加,氣體在氣路中無法流動(dòng),也就無法載樣品到檢測器傳承,所以不出峰進展情況。
遇到這種情況時(shí),只要用熱水浸泡ecd排放管綠色化發展,冰融化后問題就可解決至關重要。
2.基線問題
氣相色譜基線波動(dòng)、飄移都是基線問題用上了,基線問題可使測量誤差增大背景下,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致儀器無法正常使用。遇到基線問題時(shí)應(yīng)先檢查儀器條件是否有改變可靠保障,近期是否新?lián)Q氣瓶及設(shè)備配件自然條件。如果有更換或條件有改變,則要先檢查基線問題是不是由這些改變造成的開展,一般來說互動互補,這種變化往往是產(chǎn)生基線問題的原因。有些人在工作中就遇到過這種情形:新載氣純度不夠意向,換過載氣之后意料之外,基線逐漸上升(由于載氣凈化管的原因,基線不是馬上變化的)形式。第二天開機(jī)之后置之不顧,基線非常高,并伴有基線強(qiáng)烈抖動(dòng)數字化,所有峰都湮沒在噪音中方便,無法檢測。經(jīng)過檢查各領域,問題出現(xiàn)在新?lián)Q的載氣上應用領域,重新更換載氣后,立即恢復(fù)了正常進行培訓。
當(dāng)排除了以上可能造成基線問題的原因后發展機遇,則應(yīng)當(dāng)檢查進(jìn)樣墊是否老化(應(yīng)養(yǎng)成定期更換進(jìn)樣墊的好習(xí)慣);石英棉是不是該更換了法治力量;襯管是否清潔全技術方案。值得一提的是分享,清洗襯管時(shí)可先用試驗(yàn)后定容的溶劑充分浸泡,再用超聲波清洗幾分鐘信息化,然后放入高溫爐中加熱到比工作溫度略高的溫度表示,后再重新安裝。此外創造,檢測器污染也可能造成基線問題,其可以通過清洗或熱清洗的方法來解決貢獻法治。
3.峰丟失設備製造、假峰
造成峰丟失的原因有兩種,一是氣路中有污染攻堅克難,另一可能是峰沒有分開管理。種情況可以通過多次空運(yùn)行和清洗氣路(進(jìn)樣口、檢測器等)來解決雙向互動。為了減少對氣路的污染效率和安,可采用以下的措施:程序升溫的后階段應(yīng)有一個(gè)高溫清洗過程;注入進(jìn)樣口的樣品應(yīng)當(dāng)清潔品牌;減少高沸點(diǎn)的油類物質(zhì)的使用深入開展;使用盡量高的進(jìn)樣口溫度、柱溫和檢測器溫度等形式。峰丟失的第二種情況是峰沒有分開技術的開發,除了以上原因外,其也有可能是因系統(tǒng)污染造成的柱效下降造成飛躍,或者是由于柱子老化導(dǎo)致的更高效,但柱子老化所造成的峰丟失是漸進(jìn)的、緩慢的重要部署。
假峰一般是由于系統(tǒng)污染和漏氣造成的具體而言,其解決方法也是通過檢查漏氣和去除污染來解決。在平時(shí)的工作中應(yīng)當(dāng)記錄正常時(shí)基線的情況智慧與合力,以便在維護(hù)時(shí)作參考喜愛。
這里介紹的只是工作中三種常見問題的維護(hù)方法,氣相色譜儀的故障點(diǎn)比較多開放要求,故障恢復(fù)時(shí)間也較長發力,因此進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)的關(guān)鍵在于對原因的正確分析。每檢查一個(gè)部件迎來新的篇章,便要將前后的分析結(jié)果進(jìn)行比較共創美好,做到不將問題擴(kuò)大化,相信通過反復(fù)嘗試薄弱點,一定能成功解決問題覆蓋範圍。
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