瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的高低主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板生產(chǎn)線的施膠質(zhì)量.
　　粘合劑的質(zhì)量
　　粘合劑的質(zhì)量主要取決于粘合劑制作工藝的優(yōu)劣和使用原料的質(zhì)量。粘合劑使用的主要原料是淀粉，一般采用工業(yè)一級品以上的玉米淀粉。若使用等級較低的淀粉完善好，由于其加工精細(xì)度差，蛋白質(zhì)積極參與、脂肪等雜質(zhì)較多，將消耗更多的燒堿培養，使粘合劑不穩(wěn)定交流研討，粘合的瓦楞紙板易吸潮，并且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心產(chǎn)生凝膠形式，使流動性變差建設應用。
　　固含量、初黏力日漸深入、黏度動力、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要指標(biāo)：
　　1．固含量
　　粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定可靠保障，一旦高速寬幅瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速達(dá)到200米／分鐘以上自然條件，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高互動互補，水分就相對減少發揮重要帶動作用，較少的上膠量即可保證瓦楞紙板的粘合；并且在瓦楞紙板加工過程中水分變化較小意料之外，可以減輕瓦楞紙板翹曲文化價值。如果企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢置之不顧、原紙易透不斷完善，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn)，否則會造成瓦楞紙板脫膠方便、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題營造一處。
　　2．初黏力
　　初黏力是保證瓦楞紙板粘合以及提高車速的關(guān)鍵。在瓦楞紙板生產(chǎn)中知識和技能，加大原紙預(yù)熱面積取得顯著成效，或者在制作粘合劑時(shí)添加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中增加硼砂、提高粘合劑固含量實現，都可以使粘合劑涂布后在較短的時(shí)間內(nèi)開始產(chǎn)生粘合力不容忽視，并且其黏力可以破壞紙面纖維。
　　3．黏度
　　粘合劑黏度越低服務體系，流動性越好說服力。粘合劑流動性決定了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小分析，直接影響到車速表示、紙板粘合、紙板平整度及強(qiáng)度非常激烈。另外競爭力所在，不是粘合劑中淀粉所占比例越高，流動性越差領域；高固含量的粘合劑通過調(diào)整配制工藝溝通機製，也可以保持很低的黏度。一般情況下註入新的動力，粘合劑在循環(huán)使用中領先水平，其黏度每通過循環(huán)泵一次，就會有所降低效率和安。此時(shí)設計能力，應(yīng)兌入新制作的粘合劑混合使用。
　　4．糊化溫度
　　糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時(shí)所需的初始溫度深入開展，粘合劑的糊化溫度是保持高速生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之解決粘合劑的糊化溫度問題更為一致，除了通過調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外等形式，適當(dāng)加入一些添加劑也可起到同樣的效果。糊化溫度不能太低至關重要，否則會造成粘合劑在循環(huán)過程中糊化而影響粘合劑的流動性提供深度撮合服務。應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化來調(diào)整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃的發生，夏季則可將糊化溫度調(diào)高至61℃—66組成部分。