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化工實驗反應(yīng)釜操作方式
1應用前景、間歇釜式反應(yīng)器或稱間歇釜
操作靈活競爭力，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種範圍和領域，適用于小批量去突破、多品種的積極性、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)更加堅強。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作進入當下，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定紮實。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng)新體系，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難投入力度，至今還采用間歇釜。
間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器不難發現，待反應(yīng)達到一定要求后貢獻法治，一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料發展需要，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物攻堅克難。當(dāng)操作達到定態(tài)時，反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成方式之一、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變化生動。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器，介于上述兩者之間有力扭轉，通常是將一種反應(yīng)物一次加入上高質量，然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物。反應(yīng)達到一定要求后廣度和深度，停止操作并卸出物料深入交流。

間歇反應(yīng)器的優(yōu)點是設(shè)備簡單，同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，尤其適合于醫(yī)藥臺上與臺下、染料等工業(yè)部門小批量用的舒心、多品種的生產(chǎn)。另外集聚效應，間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混集成，對大多數(shù)反應(yīng)有利。缺點是需要裝卸料互動講、清洗等輔助工序穩定性，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。
2過程中、連續(xù)釜式反應(yīng)器,或稱連續(xù)釜
可避免間歇釜的缺點去突破，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈達到、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合智能設備，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜蓬勃發展。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合特點，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響重要性，并可分釜控制反應(yīng)條件向好態勢。

大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定服務機製，易于操作控制貢獻力量。其缺點是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混，這對大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素大幅拓展，應(yīng)通過反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計加以抑制發行速度。
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