測定硫化膠拉伸性能試驗過程和影響因素
一積極性、設備
創(chuàng)恒實驗室測定硫化膠拉伸性能用的是拉力試驗機奮勇向前,更換夾持器后,都可進行拉伸實施體系、壓縮組建、彎曲、剪切效果較好、剝離和撕裂等力學性能試驗重要的意義。附加高溫和低溫裝置即可進行在高溫或低溫條件下的力學性能試驗。目前等多個領域,測定硫化膠試樣的拉伸性能多采用電子拉力試驗機
1.測力系統(tǒng)
測力系統(tǒng)采用無惰性的負荷傳感器再獲,可以根據(jù)測量的需要更換傳感器,以適應測量精度范圍應用擴展。由于不采用杠桿和擺錘測量體驗區,減少了機械摩擦和惰性,從而大大提高了測量精度活動上。
2.測伸長裝置
(1)紅外線非接觸式伸長計
這種伸長計是在跟蹤器上采用了紅外線有望,可以自動尋找、探測和跟蹤加在試樣上的標記導向作用,這種紅外線測伸長計操作簡便方案,適用于生產質量控制試驗,如圖6-2所示真正做到。
2)接觸式測伸長計
其原理基本與非接觸式測伸長計相似科普活動。它是采用了兩個接觸式夾頭夾在試樣標線上,其接觸壓力約為0.50N(51gf)左右強化意識,當試樣伸長是帶動兩個夾持在試樣標線的夾頭移動長期間,這兩個夾頭由兩條繩索于一個多圈電位器相連,兩個夾頭的位移的積極性,使繩索的抽出量發(fā)生變化綠色化發展,也就改變了電位器的阻值至關重要,因而也改變了代表應變值得能量不久前。用上了。
二、試樣準備
- 硫化完畢的試片能力建設,在室溫下停放6小時后關註,裁切出啞鈴形試樣。
2.1無障礙、2連日來、3型試樣應從厚度為2.00±0.03mm的硫化膠片上裁切。4型試樣應從厚度為1.00±0.10mm的硫化膠片上裁切認為。
3.試樣裁切的方向系統,應保證其拉伸受力方向與壓延方向一致,裁切時用力要均勻重要意義,并以中性肥皂水或潔凈的自來水濕試片交流等。若試樣一次裁不下來,應舍棄之規劃,不得再重復舊痕裁切提高,否則影響試樣的規(guī)則性。此外進入當下,為了保護裁刀紮實,應在膠片下墊以適當厚度的鉛板及硬紙板。
4.裁刀用畢新體系,須立即拭干投入力度、涂油,妥善放置不難發現,以防損壞刀刃規定。
5.在試樣中部,用不影響試樣物理性能的印色兩條平行標線改造層面,每條標線應與試樣中心等距供給。 6.用厚度計測量試樣標距內的厚度,應測量三點:一點在試樣工作部分的中心處經驗分享,另兩點在兩條標線的附近解決方案。取三個測量值的中值為工作部分的厚度值
三、試驗步驟
(1)將試樣對稱并垂直地夾于上下夾持器上有力扭轉,開動機器上高質量,使下夾持器以500±50mm/分的拉伸速度拉伸試樣,并用測伸指針或標尺跟蹤試樣的工作標線廣度和深度。
(2)根據(jù)試驗要求深入交流,記錄試樣被拉伸到規(guī)定伸長率時的負荷引領作用、扯斷時的負荷及扯斷伸長率電子拉力機帶有自動記錄和繪圖裝置,則可得到負荷—伸長率曲線臺上與臺下,試驗結果可從該曲線上查處用的舒心。
(3)測定應力伸長率時,可將試樣的原始截面積乘上給定的應力集聚效應,計算出試樣所需的負荷集成,拉伸試樣至該負荷值時,立即記下試樣的伸長率(如試驗機可繪出應力—應變曲線互動講,也可從該曲線上查出穩定性。)
(4)測定*變形時,將斷裂后的試樣放置3分鐘過程中,再把斷裂的兩部分吻合在一起去突破。用精度為0.5mm的量具測量試樣的標距,并計算*變形值達到。
四智能設備、試驗影響因素
1.試驗溫度的影響
2.試樣寬度的影響
3.試樣厚度的影響
4.拉伸速度的影響
5.試樣停放時間的影響
6.壓延方向與試樣夾持狀態(tài)
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