国产一级一级理论片一区二区_久久综合图区亚洲综合图区_国产精品V欧美精品av日韩_日韩精品成人在线_亚洲欧美日韩动漫_国产精品一二三区在线观看公司_日韩成人无码一区二区三区

榨輥是榨糖生產(chǎn)中重要組成部分技術交流，在蔗糖產(chǎn)業(yè)發(fā)揮著重要作用先進的解決方案。近幾年來，隨著鋼鐵工業(yè)原材料成本的不斷上升創造更多，降低生產(chǎn)過程中的消耗成為決定企業(yè)生存不可忽略的一個因素宣講活動。企業(yè)為了節(jié)約成本，會將生產(chǎn)中磨損的榨輥進行回收修補再重新利用工藝技術。

常用的修補榨輥方法主要是對榨輥的磨損部位進行補焊和消除補焊及生產(chǎn)過程中由于受力問題產(chǎn)生的殘余應(yīng)力效率。如何更快更好的消除舊榨輥修補后由于焊接的殘余應(yīng)力就成為很重要的問題。

常用的消除應(yīng)力方法有自然時效近年來、熱時效和振動時效發展。前兩種方法費用高、能源消耗大總之、處理時效長，不利于節(jié)約成本支撐作用。振動時效因無污染研學體驗、效率高、成本低等特點被歡迎最為突出。然而落實落細，補焊維修后殘余應(yīng)力主要分布在榨輥兩端相結合，如何通過振動時效方式消除殘余應(yīng)力成為了研究重點。

支撐方式對振動時效影響的分析

對于榨輥這類的軸類零件製高點項目，傳統(tǒng)的振動時效方式大多采用簡支梁支撐為產業發展，激振力施放于中部。

采用這種激振方法有所增加，能獲得較低的共振頻率各項要求，加載單位力后，變形也是*大的越來越重要的位置。但這種時效方式產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變主要集中在榨輥中部新技術，兩端變形較小。而榨輥補焊位置主要位于榨輥的兩端順滑地配合，這種振動時效方法效果并不明顯深入。如果將支撐點移到中間，使得兩端成為懸臂梁的形式前沿技術，榨輥兩端的應(yīng)力應(yīng)變情況會得到改善基礎。

由ANSYS分析可知，采用兩端支撐時多種方式，系統(tǒng)共振頻率為66HZ對外開放，左邊補焊處有*大變形（0.018-0.008m），但右邊補焊處*大變形量為0.006m邁出了重要的一步，而大部分區(qū)域變形量低于0.002m有序推進，遠遠達不到振動時效要求。

當(dāng)支撐點向內(nèi)移動時需求，系統(tǒng)共振頻率雖然上升到77Hz堅定不移，兩端補焊處獲得的應(yīng)變相對兩端支撐而言較為均勻，變形量為0.01-0.02m更讓我明白了。

特別是榨輥左端安裝上嚙合齒輪后推進高水平，效果更為明顯。雖然共振頻率有所升高拓展應用，但仍在激振器激振頻率的范圍內(nèi)生產創效。所以上述分析可知，與*一種支撐方式相比管理，采用第二種支撐方式可以更好的消除榨輥補焊處的殘余應(yīng)力優化上下。

案例驗證

某公司生產(chǎn)現(xiàn)場進行了振動時效，對工藝進行驗證模樣。榨輥軸母體材料為45鋼生產體系，其支撐處采用自動埋弧焊接方法進行焊接修補，焊接后經(jīng)車床加工到設(shè)計尺寸很重要。采用JH-200A振動時效設(shè)備進行消除應(yīng)力能力和水平，使用JHMK殘余應(yīng)力檢測系統(tǒng)對時效前后的殘余應(yīng)力進行測試覆蓋。測點布置在榨輥軸支撐處焊接部位靠近過渡圓角處的1/4圓周上，均勻分布選取4個測試點研究，分別編號為1^#高效、2^#、3^#和4^#提高，對2^#和4^#進行振動前殘余應(yīng)力測試機構，對1^#和3^#進行振動后殘余應(yīng)力測試。榨輥用該廠原有的軸承支架兩點支撐開展試點，激振器固定在榨輥方頭端部攜手共進，激振器偏心角60°。

殘余應(yīng)力計算中推進一步，應(yīng)力釋放系數(shù)參考值取為經過；A=-0.097，B=-0.287力度。

時效振動前明確了方向，榨輥軸上2^#和4^#測點處殘余應(yīng)力值分別為270和237MPa，兩測點的殘余應(yīng)力平均值為253MPa勇探新路。兩點處的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力值接近單產提升，在一定程度上說明1^#和3^#測點可分別作為2^#和4^#測點的比較點，可以取兩測點的平均值以考察時效振動的效果試驗。

時效振動后勞動精神，榨輥軸上1^#和3^#測點處殘余應(yīng)力值分別為170和200MPa，兩測點的殘余應(yīng)力平均值為185MPa結構不合理。通過結(jié)果對比計算發(fā)現(xiàn)：振動時效后動手能力，1^#和3^#測點的殘余應(yīng)力平均值較2^#和4^#測點的殘余應(yīng)力平均值降低68MPa，下降率為36%意見征詢。

結(jié)論

通過實驗證明提升，振動時效工藝可降低榨輥軸焊接處的殘余應(yīng)力，能夠改善和使局部殘余應(yīng)力重新分布的必然要求，并能在一定程度上改變榨輥軸上殘余應(yīng)力的狀態(tài)研究成果，即能使殘余應(yīng)力向殘余壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變，可提高榨輥軸的承載能力和使用壽命完善好。