循環(huán)
硫化床耐磨熱電偶特性及用途
針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒廣泛關註、五級(jí)筒錐體溫度促進進步，分解爐中部、窯尾煙優勢領先、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)迎來新的篇章，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問(wèn)題，無(wú)法滿足耐高溫推動並實現、耐沖刷的特種測(cè)溫條件空白區，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大信息化、產(chǎn)品更換頻繁形勢、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài)取得明顯成效，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量約定管轄，這種現(xiàn)象是目前國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)所存在的普遍性問(wèn)題。
循環(huán)流化床用耐磨熱電偶對(duì)于耐高溫創新的技術、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究發揮，結(jié)合國(guó)外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長(zhǎng)快速增長、激變性能好開放以來、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化高質量、抗熱震提供了有力支撐、耐高溫、耐腐蝕前景、耐沖刷實事求是、不結(jié)瘤進行探討、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)服務水平，可用于測(cè)量 600～1200℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合最新，是我國(guó)現(xiàn)在的剛玉、高鋁處理方法、石墨重要作用、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無(wú)法替代的。
NM合金鋼保護(hù)管熱電偶的問(wèn)世習慣，不但解決了中國(guó)水泥工業(yè)耐磨測(cè)溫控制的一大難題充足，而且也為各個(gè)使用單位帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
循環(huán)流化床專用耐磨熱電偶針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒導向作用、四級(jí)筒方案、五級(jí)筒錐體溫度應用的選擇，分解爐中部十大行動、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)背景下，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問(wèn)題綜合措施，無(wú)法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件自然條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短設計標準、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁互動互補、傳輸信號(hào)得不到保障發揮重要帶動作用、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量意料之外，這種現(xiàn)象是目前國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)所存在的普遍性問(wèn)題文化價值。
循環(huán)流化床專用耐磨熱電偶 水泥廠專用耐磨熱電偶
循環(huán)流化床用耐磨熱電偶產(chǎn)品特性
專業(yè)設(shè)計(jì)，專業(yè)開(kāi)發(fā)的溫度測(cè)量?jī)x表置之不顧。
精度高不斷完善，使用壽命長(zhǎng)。
激變性能好方便、熱傳導(dǎo)系數(shù)高基礎上。
抗氧化、耐腐蝕傳遞。
抗熱震融合、耐高溫。
不結(jié)瘤相關性、不結(jié)渣規劃。
4～8毫米管壁厚度提高。
快速反應(yīng)功能，較強(qiáng)的穩(wěn)定性進入當下。
任意可供選擇的保護(hù)管長(zhǎng)度紮實。
不需預(yù)熱即可使用。
適合于各個(gè)用戶的多種安裝方式新體系。
可選的就地顯示投入力度。
可選的內(nèi)置變送器功能。
長(zhǎng)距離傳送過(guò)程中的抗干擾能力不難發現。
使用環(huán)境溫度范圍寬貢獻法治，工作穩(wěn)定可靠。
循環(huán)流化床用耐磨熱電偶主要技術(shù)指標(biāo)
1發展需要、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶簡(jiǎn)要說(shuō)明
作為水泥專用熱電偶的溫度傳感器攻堅克難，通常和 DCS、PLC顯示、顯示儀表雙向互動、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測(cè)量三級(jí)筒設計能力、四級(jí)筒品牌、五級(jí)筒、三次風(fēng)管更為一致、分解爐等形式、窯尾煙室、窯頭罩研究與應用， 600～1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度飛躍。
2、無(wú)件溫度測(cè)量范圍和允許誤差
| 產(chǎn)品專用名稱 | 分度號(hào) | 測(cè)量溫度（℃） | 允許偏差（△t℃） |
循環(huán)流化床用耐磨熱電偶
WRN-NM | B | 0～1680 | ±1.5℃或（or）±0.25%t |
| S | 0～1450 | ±1.5℃或（or）±0.25%t |
| K | 0～1150 | ±2.5℃或（or）±0.75%t |
| E | 0～780 | ±2.5℃或（or）±0.75%t |
3全面協議、熱響應(yīng)時(shí)間在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)重要部署，熱電偶的輸出變化值相當(dāng)于該變化的 50%，所需要的時(shí)間為熱響應(yīng)時(shí)間新的動力，用 T0.5表示的過程中。
4、熱電偶公稱壓力
是指在室溫情況下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂像一棵樹，大氣壓力為≥ 67MPa過程中。實(shí)際上，容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料能運用、直徑壁厚有關(guān)達到，還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測(cè)介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)蓬勃發展。
5特點、熱電偶絕緣電阻（常溫）常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 500V±50V，測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15～35℃重要性，相對(duì)濕度
45%又進了一步。對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò) 1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積不小于 100MΩm多元化服務體系。即 Rr L≥100 MΩm L＞1m式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值規劃，L-熱電偶的長(zhǎng)度。對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足 1米的熱電偶深度，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100MΩ帶動擴大。
6、上限溫度絕緣電阻
| 上限溫度℃ | 試驗(yàn)溫度t℃ | 電阻值MΩ |
| 100≤tm＜300 | t=tm | 10 |
| 300≤tm＜500 | t=tm | 2 |
| 500≤tm＜850 | t=tm | 0.5 |
| 850≤tm＜1000 | t=tm | 0.08 |
| 1000≤tm＜1300 | t=tm | 0.02 |
| tm＞300 | T=1300 | 0.02 |
循環(huán)硫化床用耐磨熱電偶 連接方式
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要開拓創新，循環(huán)流化床用耐磨熱電偶系列水泥專用熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口持續發展、活動(dòng)法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況促進善治，確定安裝接口方式擴大，并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個(gè)測(cè)控點(diǎn)的溫度和流體速度后，昀后確定專用保護(hù)管壁厚實事求是。
產(chǎn)品介質(zhì)說(shuō)明
1進行探討、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶強(qiáng)度：
NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料落到實處，材料中的氣孔由金屬硅填充服務水平，氣孔率接近為零，強(qiáng)度高技術創新、耐腐蝕處理方法、耐磨損、抗氧化持續向好，使用壽命長(zhǎng)關規定，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5～10倍以上兩個角度入手。
2建強保護、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶優(yōu)異的抗氧化性能：
由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善生產效率，高溫使用壽命可延長(zhǎng) 3～10倍使命責任。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜使用，這種膜即使損傷合規意識，在高溫下也會(huì)自動(dòng)再生**，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。
3創新內容、循環(huán)硫化床用耐磨熱電偶高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于黑體機遇與挑戰，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率善於監督。
4集成技術、循環(huán)硫化床用耐磨熱電偶優(yōu)異的電阻特性：
一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性更合理，同時(shí)具有釋放靜電的功能發展空間，適用于需要的特性多場(chǎng)合。
5有所應、循環(huán)硫化床用耐磨熱電偶高耐磨性能：
NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa足了準備，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤(rùn)滑作用著力提升，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能深刻內涵，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測(cè)溫場(chǎng)合。
6融合、循環(huán)硫化床用耐磨熱電偶優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能深入闡釋，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕完成的事情。
7物聯與互聯、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶具體技術(shù)參數(shù)如下：
| 材料/類型 | 新型SiC | 3151型鉻鋼保護(hù)管 |
| 材質(zhì) | SiC | 315H |
| 密度 | 3.06 | 1.367 |
| 氣孔率 | 致密 | 0.09 |
| 耐壓 | 12Mpa | 8 Mpa |
| 強(qiáng)度 | 290 | 219 |
| 常溫 | 1.7 | 1100℃ |
| 比熱 | 1470℃ | 0.6 |
| 熱響應(yīng)時(shí)間 | ＜70秒 | ＜90秒 |
| 電阻率 | 0.1 | 0.1 |
| 抗率化性抗氧化劑 | 優(yōu)良 | … |
| 蠕變性能 | 優(yōu)良 | … |
| 抗熱沖擊性能 | 優(yōu)良 | … |
| *高使用溫度℃ | 1470℃ | 1300℃ |
| 抗彎強(qiáng)度 | 450N/mm | 500 N/mm |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | φ20-φ45 | φ20-φ30 |
使用說(shuō)明
NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管改造層面、專用保護(hù)管供給、絕緣套管、接線端子利用好、專用內(nèi)襯套管深入各系統、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件系列，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器作用。
NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4～8毫米（根據(jù)測(cè)溫場(chǎng)所確定）。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的慢體驗，其作用是延長(zhǎng)在 C3著力增加、C4、C5科技實力、分解爐處理、三次風(fēng)管、窯尾煙勃勃生機、窯頭罩的測(cè)溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命助力各業。
在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測(cè)控點(diǎn)的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管應用，并選擇相應(yīng)規(guī)格的專用熱電偶建議。
在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào)相貫通，供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測(cè)控點(diǎn)使用不斷發展。
保護(hù)管長(zhǎng)度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(zhǎng)
在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，安裝或更換熱電偶時(shí)自動化方案，請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置緊密協作。
在工藝測(cè)控點(diǎn)長(zhǎng)期測(cè)溫處于 1100℃時(shí)，K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右線上線下，因偶絲長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)發揮重要作用，其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測(cè)溫元件即可數據顯示。
涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后高質量，將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使專用耐磨熱電偶的壽命延長(zhǎng)一倍記得牢。
七註入了新的力量、應(yīng)用舉例
以 2500T/D生產(chǎn)為例，專用熱電偶適用于測(cè)控場(chǎng)合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下：
| 設(shè)備位號(hào) | 用途 | 規(guī)格 | 直徑 | 工藝溫度 |
| TE-01 | 三級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
| TE-02 | 三級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
| TE-03 | 四級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1000*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
| TE-04 | 四級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1000*850 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
| TE-05 | 五級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
| TE-06 | 五級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
| TE-07 | 分解爐A出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
| TE-08 | 分解爐B出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
| TE-09 | 三次風(fēng)管出口溫度 | L×1=900*750 | φ22 | φ25 | φ32 | 850-950℃ |
| TE-10 | 窯尾煙室溫度 | L×1=1050*900 | φ22 | φ25 | φ32 | 1050-1000℃ |
| TE-11 | 窯頭罩溫度 | L×1=850*700 | φ22 | φ25 | φ32 | 900-950℃ |
訂貨須知
| 設(shè)備位號(hào) | 用途 | 規(guī)格 | 直徑 | 工藝溫度 |
| TE-01 | 三級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
| TE-02 | 三級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
| TE-03 | 四級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1000*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
| TE-04 | 四級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1000*850 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
| TE-05 | 五級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
| TE-06 | 五級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
| TE-07 | 分解爐A出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
| TE-08 | 分解爐B出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
| TE-09 | 三次風(fēng)管出口溫度 | L×1=900*750 | φ22 | φ25 | φ32 | 850-950℃ |
| TE-10 | 窯尾煙室溫度 | L×1=1050*900 | φ22 | φ25 | φ32 | 1050-1000℃ |
| TE-11 | 窯頭罩溫度 | L×1=850*700 | φ22 | φ25 | φ32 | 900-950℃ |
循環(huán)硫化床用耐磨熱電偶產(chǎn)品特性
隨著電力工業(yè)的發(fā)展，循環(huán)流化床鍋爐爐膛溫度的監(jiān)測(cè)越來(lái)越得到重視，我公司對(duì)現(xiàn)有的耐磨熱電偶保護(hù)管做了成功改造可靠保障，解決了不銹鋼管不耐磨、蠕變溫度低 ;陶瓷管抗熱震性差空白區、強(qiáng)度低；普通合金鋼管不耐酸堿腐蝕等各種測(cè)溫疑難問(wèn)題。
我公司生產(chǎn)的硫化床專用耐磨熱電偶，它將多種上等材料按比例科學(xué)組合新的力量，改變混合材質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)先進水平，重鑄復(fù)合鋼管的物理和化學(xué)特性便利性，從而適應(yīng)于 B、S重要平臺、K深刻認識、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環(huán)境，每類保護(hù)管都具有不同特色應用提升。
本型號(hào)產(chǎn)品可提供ф16主動性、ф20、ф25發展的關鍵、ф32等各種外徑保護(hù)管道路，昀適合流化床冷渣器等裝置使用。
循環(huán)硫化床用耐磨熱電偶主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)溫范圍： 0～1300℃
耐磨硬度：（HRC）≥60
耐沖刷： 30M/S
防腐：耐 CO、CO2指導、SO2競爭力、H2S、NH3等腐蝕氣體
噴焊層致密度： >98%
基本結(jié)力強(qiáng)度：≥30Mpa
外套管規(guī)格：ф18～34m/m
插入長(zhǎng)度：150～1500（mm）
帶保護(hù)套鎧裝熱電偶熱響應(yīng)時(shí)間
| 保護(hù)套管直徑 mm | ф18×3 | ф20×3 | ф22 | ф25 | ф30 |
| 熱響應(yīng)時(shí)間 （r0.5）（s） | ≤20 | ≤30 | ≤45 | ≤45 | ≤60
|
