一、概述

太陽(yáng)能中高溫技術(shù)的開(kāi)發(fā)是人類對(duì)太陽(yáng)能應(yīng)用技術(shù)的又一次提高特點，使太陽(yáng)能的應(yīng)用范圍更加擴(kuò)大深刻變革，在工業(yè)上的太陽(yáng)能利用得已實(shí)現(xiàn)。TRM-2BN型太陽(yáng)能中高溫槽式集熱器試驗(yàn)系統(tǒng)是研究中高溫太陽(yáng)能技術(shù)的平臺(tái)和諧共生，集成了前沿的太陽(yáng)能產(chǎn)品技術(shù)與測(cè)試技術(shù)質生產力，演示了太陽(yáng)能各過(guò)程的運(yùn)行效果。是生產(chǎn)廠家技術交流，科研機(jī)構(gòu)先進的解決方案，教學(xué)領(lǐng)域的理想試驗(yàn)系統(tǒng)。

系統(tǒng)構(gòu)成:
     A.太陽(yáng)能槽式聚光集熱器創造更多；
     B.太陽(yáng)能中高溫集熱器控制運(yùn)行系統(tǒng)宣講活動；
     C.太陽(yáng)能中高溫集熱器熱性能測(cè)試系統(tǒng)。

二自主研發、各子系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):

A.太陽(yáng)能槽式聚光集熱器

（1）性能指標(biāo)：槽式太陽(yáng)能聚焦光帶溫度達(dá)到200℃（可有15℃上下一定量的浮動(dòng)量）確定性；槽式太陽(yáng)能集熱器鏡面開(kāi)口弦長(zhǎng)2.5m更加廣闊，單位支架反光有效鏡面長(zhǎng)6米，總安裝組數(shù)2組講故事，合計(jì)面積30平方米非常完善。

抗風(fēng)指數(shù)：不低于7級(jí)風(fēng)，7級(jí)以下風(fēng)力可正常運(yùn)轉(zhuǎn)全面革新，7級(jí)以上槽式系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)作用。

（2）槽式支架連接方式是焊接及螺栓連接。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)噴涂防腐漆建設項目，除銹去毛刺最為突出，表面噴塑處理。

( 3 )反光鏡面為鋼化鍍銀相結合，反光效率85%以上高效化。

（4）驅(qū)動(dòng)跟蹤系統(tǒng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使聚焦光帶一直維系在集熱管上，誤差不超過(guò)1cm為產業發展。

（5）吸熱管內(nèi)徑為ø40mm的雙通真空集熱管範圍和領域。

（6）集熱器兩端口各接出2米長(zhǎng)（共4米）金屬管路，該管路內(nèi)徑約40mm各項要求，外部包有壁厚至少30mm的保溫材料更高要求。整體集熱系統(tǒng)的保溫性能要符合太陽(yáng)能行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

B.太陽(yáng)能中高溫集熱器控制運(yùn)行系統(tǒng)
      1新技術、運(yùn)行原理:
      主要由導(dǎo)熱油循環(huán)子系統(tǒng)以及水循環(huán)子系統(tǒng)組成共同學習，兩個(gè)子系統(tǒng)的交匯處為容積式換熱器。導(dǎo)熱油子系統(tǒng)為開(kāi)式系統(tǒng)深入，在原理圖中管線為黑色效高，管線管徑為DN32；水循環(huán)系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)全方位，管線管徑為DN20高效節能，在原理圖中管線為紅色。整個(gè)系統(tǒng)按照導(dǎo)熱油溫度260℃大局，壓力0.6MPa新創新即將到來，水溫度200℃，壓力1.6MPa設(shè)計(jì)有序推進。
      2設施、材料設(shè)備規(guī)格要求：
      導(dǎo)熱油應(yīng)選取在無(wú)毒、對(duì)金屬無(wú)腐蝕堅定不移、起鎦點(diǎn)高組合運用、閃點(diǎn)高、粘度小、不易結(jié)焦積極、不易堵塞管道探索、載熱量大、熱穩(wěn)定性好產業、使用壽命長(zhǎng)的滿意度。其中必須滿足常壓下-30℃至260℃范圍內(nèi)為液相，粘度越小越好能力建設，導(dǎo)熱油需要500L模樣。
      3、熱量表（油系統(tǒng)）
     耐溫260℃服務，耐壓0.6MPa很重要，測(cè)量范圍為體積流量0-6m3/h，精度0.1級(jí)覆蓋，可以顯示及輸出質(zhì)量流量異常狀況、進(jìn)出口溫度、瞬時(shí)熱流高效、累計(jì)熱量統籌發展，與主控制系統(tǒng)匹配。
     4體系、油泵（油系統(tǒng)）
      流量Q=6m3，揚(yáng)程H=15m 開展試點，380V電壓攜手共進， 耐溫260℃，耐壓0.6MPa推進一步，配套符合使用條件的減震接頭及過(guò)濾器經過。
     5、變頻控制器
      與油泵及主控制系統(tǒng)匹配力度，可以在系統(tǒng)流量改變情況下保持油泵出口壓力基本恒定明確了方向。
     6、油箱（油系統(tǒng)）
      容積V=0.2m3勇探新路、不銹鋼材質(zhì)單產提升，耐溫260℃，帶2kw電加熱試驗，帶可視液位計(jì)勞動精神，帶排污口、溫度傳感器接口製度保障、油箱六面均帶200mm硅酸鋁保溫預下達，外包0.5mm鍍鋅鋼板保護(hù)層。
     7統籌推進、水處理器
      口徑DN20方案，可以選用永磁水處理或其他方式關鍵技術，主要為防止水高溫結(jié)垢。
     8研究成果、容積式換熱器（油系統(tǒng)與水系統(tǒng)結(jié)合）
      2m³承壓立式取得了一定進展，油水換熱換熱系數(shù)K＞300 W/ m2·℃，換熱面積A＞4 m2首次，帶安全閥接口可能性更大、壓力表接口、溫度計(jì)接口搖籃、溫度傳感器接口技術、排污口，配套安全閥（開(kāi)啟壓力1.7MPa）推動、壓力表相對較高、溫度計(jì)、排污閥信息。管程走油相關，耐溫260℃，耐壓0.6MPa豐富內涵，在油流量5m3/h,溫度100℃時(shí)管程阻力損失小于0.05MPa生產效率，盤(pán)管易于拆裝清洗；殼程容水適應性，殼程承壓2.0MPa節點，耐溫200℃。此容積式換熱器外包150mm硅酸鋁保溫落地生根，外包0.5mm鍍鋅鋼板保護(hù)層的特點。
     9、TRM-2BM-KG1型太陽(yáng)能中高溫集熱器系統(tǒng)控制柜
太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)控制柜是將測(cè)試儀器與運(yùn)行設(shè)備中的控制部分集成一體的綜合自動(dòng)控制裝置有效保障，其采用微機(jī)控制技術(shù)對(duì)水泵大數據，流量，壓力,溫度等設(shè)備進(jìn)行集中測(cè)試與控制講實踐。并使測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)登錄微機(jī)數字技術，打印檢測(cè)報(bào)告，使檢測(cè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行市場開拓，提高工作效率範圍和領域。
A.控制臺(tái)結(jié)構(gòu)：鋼制結(jié)構(gòu)，表面噴塑處理各項要求，室外全天侯工作結(jié)構(gòu)特征更加明顯，測(cè)量?jī)x器嵌入式安裝，尺寸：1100×800×750。
B．系統(tǒng)供電：380V（±10%）的可能性，50Hz(±2%)不要畏懼。
C．控制方式：手動(dòng)輸入信息，自動(dòng)完成控制問題，光電指示運(yùn)行狀態(tài)逐漸顯現。
D．由交流接觸器組成控制邏輯開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)各路工作切換系統穩定性。
E．通過(guò)微機(jī)通訊接口實(shí)現(xiàn)測(cè)試儀器的數(shù)據(jù)共享拓展基地，同時(shí)發(fā)出控制信息。
F．安全保護(hù)功能實力增強，負(fù)載過(guò)流過(guò)溫體系流動性，自動(dòng)斷電。
G．控制通道：小于60路帶來全新智能，檢測(cè)通道：小于80路實現了超越。
H．控制負(fù)載：小于20A/路。
L.控制系統(tǒng)選用PLC+觸摸屏的型式去完善蛄鹤饔?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)與壓力傳感器、溫度傳感器求索、熱量表讓人糾結、輻照儀等測(cè)試儀表匹配兼容，還應(yīng)與所有被控制設(shè)備匹配穩定發展，所有被控制設(shè)備都可以切換手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行管理。帶有巡檢記錄儀，數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存能力建設，可以無(wú)線上網(wǎng)傳輸數(shù)據(jù)，可以完成積分運(yùn)算生產體系，輸出計(jì)算結(jié)果報(bào)表服務，控制系統(tǒng)采用觸摸屏形式，整個(gè)控制系統(tǒng)可以做到無(wú)人值守能力和水平，自動(dòng)運(yùn)行覆蓋。
M.變頻調(diào)速技術(shù)的流量調(diào)節(jié)與控制。
   利用恒壓水箱研究、泵和流量控制閥流動性，精密流量傳感器等調(diào)節(jié)控制工質(zhì)流量，并保證流量穩(wěn)定性在±1%以內(nèi)競爭激烈。系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)油泵的流量進(jìn)行任意調(diào)節(jié),變頻器為進(jìn)口產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化控制,精度較高.在真空管太陽(yáng)集熱器出口處和其它可能積聚空氣的地方安裝了放氣閥持續創新，管路設(shè)有穩(wěn)流裝置，時(shí)刻保證試驗(yàn)其間的穩(wěn)流要求。
     10.全自動(dòng)水油路運(yùn)行控制裝置:
A.系統(tǒng)裝有高溫電磁閥組,采用邏輯組合管路結(jié)構(gòu),與變頻泵配合,通過(guò)智能控制器,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水路進(jìn)入,流出協調機製，測(cè)試等功能信息化。
B.系統(tǒng)按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),管路具有過(guò)壓,排氣,過(guò)濾等保護(hù)裝置,保證室外全天侯工作 ,保溫等級(jí)：3級(jí)
C.與集熱器連接為專業(yè)高溫試驗(yàn)管, 管路設(shè)有傳感器接口,可以安裝 (管路壓力,水溫,流量) 測(cè)量傳感器.
D.油路系統(tǒng)：所有上和下及管件使用不銹鋼材質(zhì)，管件實踐者、閥門(mén)等采用品牌產(chǎn)品取得明顯成效，管路必須到底零泄漏

試驗(yàn)系統(tǒng)原理圖:

C.太陽(yáng)能中高溫集熱器熱性能測(cè)試系統(tǒng)

(一)試驗(yàn)方案及要求
1、太陽(yáng)輻照：
    共有3塊輻照表數據，分2處布置創新的技術，G1為總輻射表，G2為直接輻射表顯著，布置在集熱器開(kāi)口平行平面快速增長，G3為總輻射表,布置在固定高度角平面。測(cè)試范圍0～2000w/m2今年，測(cè)試精度為士1%穩步前行，輸出信號(hào)需要與控制系統(tǒng)匹配，數(shù)據(jù)要參與計(jì)算動手能力。
2逐步改善、熱量（流量測(cè)點(diǎn)）：
   測(cè)量準(zhǔn)確度：≤1%，測(cè)量分辨率：≤0.05m3/h提升，耐溫260℃大大提高，耐壓0.6MPa，阻力損失小于0.01 MPa研究成果，數(shù)據(jù)要參與計(jì)算取得了一定進展。
3、溫度：
   共7個(gè)大面積，分7處布置積極參與，環(huán)境溫度T0、集熱器進(jìn)出口T1T2培養、容積式換熱器油路進(jìn)出口T3T4交流研討、容積式換熱器T5、油箱T6方案。測(cè)溫范圍-30℃～300℃應用的選擇，精度為士0.10℃，輸出信號(hào)需要與控制系統(tǒng)匹配左右，數(shù)據(jù)要參與計(jì)算背景下。
4、壓力
   共3個(gè)可靠保障，分3處布置自然條件，集熱器進(jìn)出口P1P2設計標準，油泵出口P3，耐溫300℃將進一步，耐壓0.6MPa充分發揮，測(cè)壓范圍0～0.6MPa，精度為士50Pa成就，輸出信號(hào)需要與控制系統(tǒng)匹配重要方式，數(shù)據(jù)要參與計(jì)算。
5系統、風(fēng)速
   共1個(gè)非常重要，布置點(diǎn)同環(huán)境溫度T0，工作溫度30℃～50℃空間廣闊，測(cè)量范圍0～25m/s營造一處，精度為士0.5 m/s，輸出信號(hào)需要與控制系統(tǒng)匹配知識和技能，數(shù)據(jù)只顯示及儲(chǔ)存取得顯著成效，不參與計(jì)算。
6實現、驗(yàn)證集熱器中溫端工作穩(wěn)定性
   在太陽(yáng)輻照良好時(shí)不容忽視，調(diào)整循環(huán)油泵流量及熱水箱溫度，保持集熱器在中溫度運(yùn)行一段時(shí)間服務體系，查看系統(tǒng)參數(shù)的變化幅度說服力。
6.1驗(yàn)證一維跟蹤與固定平面太陽(yáng)輻照差異性
   通過(guò)兩個(gè)輻照表，收集對(duì)比不同季節(jié)的太陽(yáng)輻照分析，根據(jù)數(shù)據(jù)明確兩種方式太陽(yáng)輻照差異究竟有多大表示。
6.2得出系統(tǒng)效率
   根據(jù)太陽(yáng)輻照以及容積式換熱器得熱量，可以得出系統(tǒng)效率非常激烈。
6.3得出集熱器效率
   根據(jù)太陽(yáng)輻照以及油進(jìn)出集熱器得熱量不難發現，可以得出集熱器效率，擬合效率方程設備製造。
6.4得出集熱器壓力損失
   根據(jù)集熱器進(jìn)出口壓力降及流量發展需要，可以繪制流量--壓力降圖。
6.5為今后搭建系統(tǒng)設(shè)計(jì)中高溫產(chǎn)品積累數(shù)據(jù)信息化。
（二）TRM-2BN型太陽(yáng)能中高溫集熱器熱性能測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)