管道腐蝕超聲波C掃描自動爬行檢測系統(tǒng)
☆ 便攜的遠程C-掃描系統(tǒng)
☆ 8小時檢測17 m2的高效率
☆ 高精度掃描
☆ 全離線分析和處理
RMS2-ARC是一款快速、高精度的遠程超聲腐蝕繪圖系統(tǒng)至關重要，專為管道和壓力容器的腐蝕檢測而設(shè)計不久前。
RMS2-ARC檢測覆蓋率可達99%，檢測寬度達到1000mm提升行動，大大提高了腐蝕檢驗概率能力建設，可以為檢驗工程師確定維修策略和基于風(fēng)險檢測的維修計劃。
RMS2-ARC具有多種掃描頭可選研究進展，可適應(yīng)不同檢測要求無障礙。
主要特點：
高速的、寬覆蓋范圍的實時圖像顯示
高達0.5mm×0.5mm的掃描分辨率
使用溫度高達170 ?C
檢測厚度150mm
3D數(shù)據(jù)視圖可見內(nèi)表面/外表面輪廓
縱向掃描頭檢測原油運輸管線等方面可大大提高檢測效率
在一個位置可實現(xiàn)50米（長）×1米（寬）的掃描數(shù)據(jù)采集
堅固&可靠性
無需搭建腳手架
無需去除油漆
RMS2 ARC 檢測能力：
局部的/大面積的點蝕
普通腐蝕
氫鼓泡
氫脆裂（HIC）
應(yīng)力腐蝕裂紋（SCC）
內(nèi)襯的非焊接部位
軟件主要特點：
集成掃描頭控制快速融入、數(shù)據(jù)采集認為、分析和報告工具
掃描過程中實時A-掃描和C-掃描顯示
快速獲取A-掃描和閘門配置應(yīng)用于快速檢測分析
多閘門的全掃描重放
近側(cè)（外部）缺陷分級
遠側(cè)（內(nèi)部）缺陷分級
高達20種A-掃描閘門-多閘門類型：
·峰值
·前沿
·固定位置（可用于上表面腐蝕）
·幅度
多達19個C掃描圖層用于數(shù)據(jù)查看
測量工具、長度增強、面積重要意義、統(tǒng)計
A-掃描、B掃描更加廣闊、C-掃描和3D視圖
輸出C-掃描數(shù)據(jù)如.CSV文件為MS excel
靈活的解決方案
所有的RMS2掃描頭共享同一款堅固的控制單元和報告軟件規劃，因此不同的掃描頭能夠滿足檢測要求。
RMS2控制單元集成電源模塊可以使用、運動控制系統(tǒng)基礎上、超聲脈沖發(fā)生器/接收器和攝像控制器。所有的RMS2掃描頭是專門為帶有曲率的構(gòu)件設(shè)計的，外形小巧的牽引裝置使用大力矩步進電機和磁性驅(qū)動輪保持競爭優勢。
單晶水浸式的傳感器固定在探頭架上進行培訓，確保探頭始終垂直于檢測面，允許探頭跨越焊縫的高度達8mm完成的事情。不銹鋼耐磨片可以防止在檢測粗糙的表面時對探頭的磨損物聯與互聯。
水浸式傳感器能夠同時檢測出外表面和內(nèi)表面的腐蝕，內(nèi)外表面的腐蝕情況可以在3D的C掃描圖中很容易的看到改造層面，這就很好的解決了接觸式探頭無法區(qū)別內(nèi)外表面腐蝕的問題供給。具有多種傳感器可以選，的測量范圍可達150mm經驗分享。
掃描頭可通過手柄或通過RMS2軟件上的界面控制解決方案。當(dāng)操作視野受阻時，使用掃描器上安裝的攝像頭有力扭轉，在屏幕上實時顯示的圖像可幫助爬行器定位上高質量。
系統(tǒng)標(biāo)配了一個水泵和一根15米長的電纜線，用于數(shù)據(jù)傳輸廣度和深度、指令控制和耦合劑水的供給深入交流。對于比較大的管道或容器，電纜線可延長到30米加強宣傳。
RMS2驅(qū)動系統(tǒng)
RMS2的驅(qū)動系統(tǒng)可以用于第三方的超聲系統(tǒng)臺上與臺下，驅(qū)動系統(tǒng)主要包括電源模塊、移動控制系統(tǒng)和X/Y軸編碼器輸出技術發展，并提供專用的電腦控制軟件集聚效應，但不包括超聲硬件和數(shù)據(jù)采集軟件。該驅(qū)動系統(tǒng)也可升級到完整的RMS2系統(tǒng)重要手段。
數(shù)據(jù)采集軟件
RMS軟件集合了掃描頭控制等形式、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和報告工具研究與應用。軟件可以實時顯示A掃描、C掃描更高效、厚度值和檢測的距離全面協議，且分辨率為0.5 mm x 0.5 mm，這些信息都可以保存以便后面的數(shù)據(jù)分析處理具體而言。
模塊化的用戶界面工具，可以隱藏和恢復(fù)不常用的窗口，也可以保存常用的屏幕布局方便以后調(diào)用喜愛。
超聲控制類似于超聲波探傷儀重要的角色，但相關(guān)設(shè)置又比超聲波探傷儀少，所以只有只需要簡單的培訓(xùn)就可以熟練的使用該系統(tǒng)高質量。
C掃描圖層&A掃描多閘門
軟件設(shè)計提出了一個C掃描圖層的概念也逐步提升，操作者可以很方便的切換不同的C掃描圖記得牢。檢測時，軟件將實時顯示A掃描和C掃描圖像重要的作用。
在A掃描中可以添加多閘門測量A掃描中幾個不同的部分更多可能性。這也就是說可以同時測量信號幅度、厚度足夠的實力、內(nèi)表面輪廓和外表面輪廓緊迫性，采集結(jié)束后可以重新設(shè)置閘門，從而獲得更準確的C掃描圖或突出特別部位更適合。這可以減低因為表面狀況的改變或設(shè)置誤差而造成的重新掃描高效。
分析&報告
RMS軟件能自動存儲A掃描數(shù)據(jù)、C掃描圖和閘門信息要素配置改革。當(dāng)掃描一結(jié)束就可以選擇顯示A掃描體系、B掃描、C掃描和3D C掃描來進行分析核心技術體系，當(dāng)光標(biāo)在C掃描圖上移動時將顯示光標(biāo)所在處的X開拓創新、Y位置和該坐標(biāo)的厚度，在C掃描圖的上面和右側(cè)將顯示B掃描圖必然趨勢。C掃描圖層可以顯示旋轉(zhuǎn)式的3D C掃描圖促進善治，通過這個圖可以顯示外表面和內(nèi)表面的輪廓。所以的A掃描多樣性、B掃描和C掃描圖可以通過軟件直接的打印出來發揮效力，或保存為數(shù)據(jù)圖片用于出具報告
