一、應(yīng)用范圍：

建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)垂直爐適用在安裝在垂直分隔構(gòu)件開(kāi)口處的防火門發行速度、防火玻璃更加堅強、防火隔墻與時俱進、防火卷簾總成、耐火磚初步建立、防火窗的耐火試驗(yàn)綜合運用。

二、滿足標(biāo)準(zhǔn)：

滿足GB/T7633-2008《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》的方法、ISO3008-2007《耐火試驗(yàn)門和卷簾總成》及GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 部分：通用試驗(yàn)要求》實事求是。

三、工程設(shè)計(jì)和整體規(guī)劃：

1.燃?xì)饪刂撇糠郑?/p>

1.1建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)垂直爐用灌裝液化石油氣為燃料落到實處，用多瓶管道安裝服務水平。也就是四瓶串聯(lián)為一組，二組共八瓶技術創新，自動(dòng)化控制電路處理方法，試驗(yàn)時(shí)當(dāng)壓力低于設(shè)定值，液相切換閥會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到另一組增多，這樣可防止試驗(yàn)中燃?xì)馔蝗缓谋M活動上，使試驗(yàn)中斷。

1.2為使灌裝液化石油氣延長(zhǎng)使用時(shí)間進一步推進，采用氣化爐氣化把液化石油氣由液相轉(zhuǎn)化為氣相導向作用，使灌裝里液化石油氣充分燃燒。

1.3為使氣化后燃?xì)獬浞秩紵龖玫倪x擇，增加空燃比例閥十大行動，自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾谋壤軌蜻_(dá)更佳燃燒熱值背景下。

1.4燃料消耗量：100KG/h綜合措施。

1.5燃?xì)饪刂撇糠謿饴穲D如下：

2.壓力釋放系統(tǒng)：

在爐體壁后側(cè)裝有排氣孔，連接到后面的煙道自然條件，將爐體內(nèi)的煙氣排出設計標準，控制爐內(nèi)壓力。

爐內(nèi)送風(fēng)和排風(fēng)采用15kw強(qiáng)力風(fēng)機(jī)以及變頻器進(jìn)行控制互動互補，其風(fēng)量大小由程序自動(dòng)控制以達(dá)到燃燒發揮重要帶動作用、壓力和排煙的要求。

煙道室內(nèi)部分采用USU310S耐高溫不銹鋼管深入實施，外部煙氣冷卻采用水蒸汽冷卻至關重要。

3.所占地面積：

3.1要求環(huán)境：通風(fēng)良好，操作方便效果。周圍無(wú)易燃有所應、易爆物品。

3.2要求樓層高7.5米以上合作關系，試驗(yàn)爐著力提升、控制室深刻內涵、燃?xì)馐乙约爸茦硬糠止灿?jì)使用面積：275平方米以上。