金試力5000KN電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)
一、采集系統(tǒng)
1.垂向系統(tǒng)：
1） 力值采集：薄膜壓力傳感器測(cè)力協同控製；
2） 油缸位移采集：拉線式光電編碼器自動(dòng)采集振奮起來；
3） 試樣變形采集：板式抗壓：四支光柵式位移傳感器自動(dòng)采集；
盆式承載力：八只光柵式位移傳感器自動(dòng)采集利用好；
2.剪切系統(tǒng)：
1） 力值采集：負(fù)荷傳感器測(cè)力深入各系統；
2） 油缸位移采集：拉線式光電編碼器采集解決問題；
3） 試樣變形采集：兩支光柵式位移傳感器自動(dòng)采集；
3.轉(zhuǎn)角系統(tǒng)：
1） 力值采集：負(fù)荷傳感器測(cè)力作用；
2） 油缸位移采集：拉線式光電編碼器自動(dòng)采集相互配合；
3） 試樣變形采集：四支光柵式位移傳感器自動(dòng)采集；
金試力5000KN電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式著力增加、四立柱結(jié)構(gòu)智能化，機(jī)架剛度強(qiáng)度高即將展開，變形小機製，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式助力各業、球型支座的檢測(cè)要求，試驗(yàn)空間無(wú)級(jí)可調(diào)提供有力支撐，方便不同高度的試驗(yàn)需求應用。采用多通道閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級(jí)液壓加載品率、連續(xù)加荷平穩(wěn)相貫通、多級(jí)試驗(yàn)力保持、自動(dòng)保載創造更多、自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)宣講活動、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告工藝技術，計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程效率、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡(jiǎn)單可靠近年來。
二講道理、主要技術(shù)參數(shù)
1．垂向加載部分
（1） 試驗(yàn)力：5000kN；
（2） 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-99%F.S（100~5000kN）技術先進；
（3）試驗(yàn)力測(cè)量精度：試驗(yàn)力示值的±1%更多的合作機會；
（4） 油缸空載位移速度：0-50mm/min；
（5）油缸行程：200mm認為；
（6） 位移測(cè)量精度：±1.0%Fs服務好；
（7）變形測(cè)量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)反應能力；
（8）試驗(yàn)調(diào)整空間：0～1000mm共謀發展；
2.橫向剪切部分
（1）試驗(yàn)力：1000kN；
（2）試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-99%F.S.（20 kN～1000 kN）有所提升；
（3）試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%聽得進；
（4）采用單出桿雙作用活塞缸新的力量，活塞行程200mm；
（5）工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min便利性；
（6） 變形測(cè)量范圍：0～150mm全面展示；
（7）位移測(cè)量范圍：0～200mm；
（8）變形測(cè)量精度：±0.5%FS深刻認識；
（9）位移測(cè)量精度：±1.0%Fs核心技術；
（10） 變形測(cè)量分度值：0.01mm；
3.轉(zhuǎn)角部分
（1）轉(zhuǎn)角頂出力：300kN主動性；
（2）試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%～99%F.S （6kN～300kN）創造性；
（3）試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%；
（4）測(cè)力方式：負(fù)荷傳感器測(cè)力道路；
（5）變形測(cè)量范圍：0～30mm規模設備；
（6） 變形測(cè)量分度值：0.001mm；指導、
（7）變形測(cè)量精度：±0.5%FS技術創新；
（8）工作活塞行程：150mm；
（9）位移測(cè)量精度：優(yōu)于±1.0%Fs資料；
