WA-L系列微機控制電伺服臥式拉力試驗機

一不斷發展、試驗機功能、結(jié)構(gòu)及特點:

1.采用品牌微機自動化方案，控制高精度電液比例閥, 驅(qū)動精密液壓缸,吸收日本島津試驗機公司的試驗機控制技術(shù)緊密協作，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對試驗力、位移（變形）進行多種模式的自動控制線上線下，完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定穩定性、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集講故事、處理非常完善、分析及顯示，控制及測量精密全面革新、準(zhǔn)確實現(xiàn)等速位移控制作用、等速試驗力控制,具有任意試驗力點設(shè)定及保持功能。并配有Windows電液伺服臥式試驗機專用軟件,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量試件的性能參數(shù)行業分類，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理技術特點，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇應(yīng)力—應(yīng)變發展邏輯、試驗力—應(yīng)變凝聚力量、試驗力—時間、試驗力—位移、位移—時間新的力量、變形—時間等試驗曲線先進水平，可實時顯示、放大全面展示、比較重要平臺、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能核心技術、方便應用提升。

2.試驗機機身采用雙框架結(jié)構(gòu)，液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器直連,直接對試樣進行拉伸試驗創造性，使加載機頭結(jié)構(gòu)簡化發展的關鍵；下拉伸夾頭與框架另一側(cè)橫梁相連，液壓缸的側(cè)面安裝有光電編碼器規模設備，用于測量試樣的變形帶動產業發展。

3.主機側(cè)面安裝有液壓加載系統(tǒng), 采用低噪音液壓泵機組及液壓閥組、高精度電液控制閥,確保系統(tǒng)高精高效十分落實、低噪音、快速響應(yīng),實現(xiàn)對試驗的自動控制加載規則製定、換向製造業；采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)關規定，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間發展基礎；手動控制用“送油閥、回油閥迎難而上、節(jié)流閥”積極，系統(tǒng)簡潔明快。

4.本試驗機滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：

1）GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

2）GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

3）JJF1103-2003《試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》

4）GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

5）GB/T8653-1988《金屬楊氏模量堅持先行、弦線模量產業、切線模量和泊松比試驗方法》

6）JJG139－1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規(guī)程》

二情況較常見、液壓系統(tǒng)

控制油源是我公司研制的系列新產(chǎn)品可持續。該系列產(chǎn)品試驗使用方便，控制精度高體製，可靠性好,具有使用方便構建，控制精度高，可靠性好等特點服務延伸。在研制共創輝煌、開發(fā)過程中吸取試驗機技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況，采用“單元化大部分、模塊化強大的功能、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念設(shè)計而成。試驗機的關(guān)鍵部件均選用國際解決、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品或采用技術(shù)加工完成預期，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能與產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)幅度。液壓原理如圖所示結構，為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進程貢獻。油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路規模最大，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器統籌、壓差閥組最深厚的底氣、送油閥，進入油缸振奮起來。通過手動控制送油閥的開口大小品質，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求深入各系統。試驗完成后開展攻關合作，打開回油閥卸荷并使油缸返回。

電液伺服動控制油源主要由伺服閥預下達、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計算機打印機的有效手段、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成方案。

2.1 伺服閥采用大噸位試驗機專用電液伺服閥FF113-95（7MPa流量95L/min）關鍵技術。

2.2 恒壓伺服控制站：

采用雙級加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時深入，也改善了泵工作條件技術研究，延長泵的使用壽命）；由主溢流閥開展研究、副主溢流閥結論、副溢流閥和換向閥、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊質生產力；泵站采用美國派克PARK公司液壓管件和高壓膠管適應性強；安裝有雙電接點溫控表；液位控制計先進的解決方案；用于油溫（低于10oC拓展、高于55oC）創造更多、液位控制，具有濾油器堵塞報警或停車功能不斷進步；

2.3全數(shù)字單通道協(xié)調(diào)加載伺服控制器主要技術(shù)指標(biāo)：

2.3.1控制通道數(shù)量：1個工藝技術，包括試驗力和位移兩個閉環(huán)控制回路，具有控制模式無擾平滑切換功能規模。

2.3.2 配置站點控制接口數(shù)量：2個近年來。

2.3.3 閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz；

2.3.4 控制器A/D發展目標奮鬥、D/A分辨率為16位技術先進；

2.3.5 控制精度：控制精度精度典型值為0.3％FS，

2.3.6 兩級伺服閥驅(qū)動單元延伸；

2.3.7 遠程液壓泵站控制功能認為；

2.3.8 其它必要的I/O輸入輸出單元：四個模擬輸入、四個模擬輸出接口新趨勢；四個數(shù)字輸入反應能力、四個數(shù)字輸出接口（選配）；

2.3.9 極限參數(shù)設(shè)置功能數字技術；

2.3.10具有完備的保護功能奮戰不懈。除具有過載（110﹪）保護、二級過流保護外措施，還具有任意設(shè)置的動負荷上下限保護大大縮短、靜負荷上下限保護等；

2.4 電液伺服動態(tài)試驗機（系統(tǒng)）控制軟件：

2.4.1系統(tǒng)管理軟件：該軟件是整個全數(shù)字伺服控制器工作的基礎(chǔ)更高要求，其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器新技術、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整共同學習、設(shè)置保護，顯示當(dāng)前控制模式深入、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定效高，并且提供雙蹤數(shù)字示波器、數(shù)字伺服閥電流表和6塊數(shù)字電壓表用于試驗數(shù)據(jù)實時顯示基礎。

2.4.2多功能試驗軟件：

該軟件是一個柔性強性能，功能全的試驗軟件，用戶可以用其設(shè)計特殊的試驗方法對外開放，自己編程技術創新。此軟件將伺服控制器具備的各種控制功能、數(shù)據(jù)采集功能和其他的一些輔助功能都以圖標(biāo)的方式做在了一個面板上資料，用戶可以將這些功能圖標(biāo)用鼠標(biāo)拖放到試驗定義面板中廣泛應用，并將其按照用戶需求隨意組合起來，就可以按照用戶自定義的試驗方法進行試驗。該軟件可用于隨機譜試驗哪些領域。

1. 電氣控制線路參照國際標(biāo)準(zhǔn)敢於挑戰，符合國家試驗機電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗力強建立和完善，保證了控制器的穩(wěn)定性提供了遵循，實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
2. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍檀笮?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性服務效率；實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔可持續、調(diào)零主要抓手、標(biāo)定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)服務，控制電路高度集成化
3. 條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊很重要，方便了批量試驗的進行；
4. 自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化覆蓋，也可手動變化異常狀況；
5. 自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
6. 自動保存：試驗結(jié)束高效，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存應用創新；
7. 過程實現(xiàn)：試驗過程、測量機構、顯示和分析等均由微機完成的特性；
8. 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成基礎；
9. 試驗軟件：中文WINDOWS界面提供堅實支撐，菜單提示，鼠標(biāo)操作高產；

2.5安全保護裝置

1. a) 當(dāng)試驗力超過每檔試驗力的2%-5%時信息化技術，過載保護，停機良好。
2. b) 當(dāng)活塞升起達到上極限位置時逐步顯現，行程保護，油泵電機停機引領。
3. c) 液壓油路系統(tǒng)過載自動化裝置、過壓、過熱應用前景、溢流保護開展攻關合作；
4. d) 試驗結(jié)束自動停機保護;

三製度保障、主要技術(shù)指標(biāo)