產(chǎn)品型號

STM-18-12

主要指標

爐膛尺寸：250mm（寬）×300mm（深）×250mm（高）

額定最高溫度：1200℃

長期工作溫度：1100℃

溫度穩(wěn)定性：±1℃

升溫速度：1-20℃/min，可根據(jù)工藝自由調(diào)節(jié)

電源功率：AC220V提供有力支撐，6KW發揮作用， 50HZ

溫控系統(tǒng)

采用廈門宇電智能微電腦PID溫控儀表，SCR/SSR控制逐步顯現，PID參數(shù)自整定功能銘記囑托，超溫報警功能；可編程30個時段,自動升溫自動化裝置、自動保溫示範、自動停止，可滿足連續(xù)恒溫和控溫要求，電子元器件采用德力西產(chǎn)品制作運行好，保證長期穩(wěn)定性和可靠性首次；控制精度：±1℃

加熱元件

HRE高溫合金電阻絲，電阻絲均勻排列部署安排，鑲嵌在爐膛表面

測溫元件

N型熱電偶

爐膛材料

采用多晶氧化鋁陶瓷纖維材料搖籃，一次成型和新型拼接結(jié)構(gòu)工藝保證了爐膛的堅固耐用，多晶氧化鋁陶瓷纖維材料是國內(nèi)外最新型的超輕質(zhì)高溫絕熱材料之一推廣開來，采用日本三菱多晶纖維作為基本材料推動，濕法真空抽濾成型制備成多晶無機陶瓷纖維材料，熱震性能和熱穩(wěn)定性能好重要的，低熱容開展研究，低導(dǎo)熱率，較傳統(tǒng)碳化硅爐膛相互融合，節(jié)能50%以上

爐體結(jié)構(gòu)

1首要任務、爐膛由爐膛材料、保溫材料和加熱元件組成

2不同需求、溫度控制系統(tǒng)由溫控儀表發展、控制元件和熱電偶組成

3、爐體和溫控一體式結(jié)構(gòu)總之，爐膛固定在溫控器上面面向，爐門側(cè)面軸向開啟

外殼

采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板數(shù)控機床下料加工，經(jīng)過焊接研學體驗、打磨建設項目、拋光、磷化落實落細、酸洗相結合、表面噴涂塑粉后高溫烘烤，顏色搭配合理高品質，外觀新穎

安全保護

模塊化控制不折不扣，對工作過程中的超溫、斷偶會發(fā)出聲光報警信號資源優勢，并自動完成保護動作高效利用；在設(shè)備上裝有空開斷路器，如發(fā)生短路漏電情況時會自動彈開估算，能保護設(shè)備和操作人員的安全

質(zhì)量認證

歐盟認證

質(zhì)保期限

自驗收合格日起非人為損壞12個月

外觀尺寸

550mm×635mm×780mm（寬×深×高）

重量

100Kg

標準配置

1講理論、爐體一臺        2、溫度控制器一臺      3不要畏懼、電源線3米         4市場開拓、熱電偶一支      
5措施、說明書一份      6、坩堝鉗一把          7要落實好、高溫手套一雙

包裝運輸

1緊密相關、采用二層包裝方式，內(nèi)層塑料薄膜纏繞先進技術，防潮防雨培訓，外層加厚木質(zhì)底托配合膠合板箱體，龍骨限位宣講手段，釘裝重要工具，堅固可靠

2、采用德邦物流或同等規(guī)模的大型物流公司配套設備，汽車運輸更優質，送貨上門，車下交貨推進高水平；產(chǎn)品在運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞由我方承擔(dān)

選購配件

1脫穎而出、選配加裝無紙記錄儀，可在線記錄升溫數(shù)據(jù)生產創效，記錄儀有存儲功能結構，帶有USB接口，通過U盤拷貝數(shù)據(jù)到計算機優化上下，隨時查看并可打印數(shù)據(jù)報告

2能力建設、選配計算機通訊控制系統(tǒng)，可通過計算機實時控制設(shè)備

3生產體系、選配排氣煙囪表現明顯更佳，在爐后可選裝排氣口，用于高溫有機物的揮發(fā)排膠使用

4技術節能、選配剛玉坩堝指導、碳化硅/剛玉爐底墊板、匣缽等爐具