鋰電池隔膜雙向拉伸試驗機聚丙烯PP統籌發展，聚乙烯PE ,PET, PPVDF 等膜片靜態(tài)雙向拉伸深化涉外。經過雙向拉伸聚乙烯/聚丙烯的聚烯烴薄膜性能的提升有( 1)拉伸強度和彈性模量明顯增加(2）沖擊強度和耐彎型增大( 3 )耐寒、耐熱性提高( 3）折射率增加生產製造，表面光澤度提高（4)材料利用率高(5)薄膜的電絕緣性能提高等多方面的性能提升開展試點。目前市場化的鋰離子電池隔膜主要以聚乙烯和聚丙烯為主的聚烯烴隔膜，通過

鋰電池隔膜雙向拉伸試驗機

關鍵詞：鋰電池隔膜雙向拉伸測試機

適用材料：聚丙烯PP共同，聚乙烯PE ,PET, PPVDF 等膜片靜態(tài)雙向拉伸推進一步。經過雙向拉伸聚乙烯/聚丙烯的聚烯烴薄膜性能的提升有( 1)拉伸強度和彈性模量明顯增加(2）沖擊強度和耐彎型增大( 3 )耐寒、耐熱性提高( 3）折射率增加簡單化，表面光澤度提高（4)材料利用率高(5)薄膜的電絕緣性能提高等多方面的性能提升力度。目前市場化的鋰離子電池隔膜主要以聚乙烯和聚丙烯為主的聚烯烴隔膜，通過靜態(tài)雙向拉伸試驗機對膜片進行拉伸試驗系統性。

參考標準：

GB T 36363-2018 鋰離子電池用聚烯烴隔膜

DB44/T 1152-2013 鋰離子電池聚乙烯隔膜
GB/T 1040.3—2006《塑料拉伸性能的測試》
ASTM D882-10《Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting》

拉伸測試夾具：
隔膜拉伸測試一般建議采用氣動夾具夾緊勇探新路，在避免操作人員往復手動操作夾緊的同時，極大的提高了測試速度傳遞；同時氣動夾緊排出了人為夾持過松導致的打滑現(xiàn)象長足發展，進一步的提高了數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。同時為滿足不同人員的操作習慣穩步前行，還可通過氣動輔具上的手動開關進行閉合結構不合理、松開操作，為用戶提供極大的便利性逐步改善。
拉伸試驗步驟:
1.具有多種測試行程的主機可滿足多類型隔膜的拉伸試驗意見征詢，充分滿足定制化需求的同時兼顧經濟性。
2.參考標準ASTM D882設計條狀拉伸試件大大提高，總長60 mm的必然要求，標距段長35 mm，按寬度分為 5 mm、10 mm運行好、15 mm首次、20 mm和25 mm五組。
3.隔膜被夾在笛卡爾坐標紙間部署安排，用剃刀沿機器方向（MD）搖籃、橫斷方向（TD）和兩個對角方向（+DD和-DD）共四個方向切成試件。
4.試驗在單柱拉力試驗機上完成推廣開來，拉伸速度設置為25 mm/min推動，用于測力的載荷傳感器量程100N。
非標定制方案：
以PP或PE為主要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后資源配置，通過復合機多層復合后單向拉伸信息，再用分層機、和分切機將拉伸后的多層隔膜分層大力發展、分切豐富內涵，生產出單向拉伸鋰電隔膜。為了保證產品質量的可靠性產能提升，大多數(shù)隔膜生產廠家都需要配備有高精度檢測儀器適應性，來檢測鋰離子電池隔膜。1通過活化、便于放料和夾料的易操作性
2落地生根、智能吸盤
3、機械臂輔助
4健康發展、適用于高溫的氣缸氣源
5有效保障、耐高溫300度
6、熱循環(huán)系統(tǒng)

鋰離子電池隔膜的主要作用是分隔電池的正非常重要、負極材料進一步提升，防止兩極接觸而短路，同時還能使電解質離子通過其中高品質。在厚度盡可能薄的前提下不折不扣，需保證具有一定的物理力學強度，以滿足隔膜在生產和使用過程中的種種環(huán)境資源優勢。
拉伸強度是反映隔膜在使用過程中受到外力作用時維持尺寸穩(wěn)定性的參數(shù)，若拉伸強度不夠特征更加明顯，隔膜變形后不易恢復原尺寸會導致電池短路估算。
隔膜的拉伸強度須滿足如下條件：即當施加1000 psi的外力時，隔膜的偏置屈服應小于2%的可能性。拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標不要畏懼、彈性極限、伸長率、彈性模量逐漸顯現、比例極限全會精神、面積縮減量、拉伸強度拓展基地、屈服點集中展示、屈服強度和其它拉伸性能指標等。為了適應市場發(fā)展的需求體系流動性，滿足客戶定制化的需要探索創新。我們也有提供拉伸定制化方案。詳細的需求可與我們工程師進行對接實現了超越。

標簽：鋰電池隔膜雙向拉伸試驗機