高純氣體控制系統(tǒng)
高純氣體控制系統(tǒng)集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存、調(diào)壓研究與應用、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間飛躍，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)，再將供氣終端進(jìn)行分流全面協議。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶重要部署，顯得規(guī)范、整潔工具。二是結(jié)構(gòu)緊湊智慧與合力、安裝方便、操作簡(jiǎn)單重要的角色；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控開放要求。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全向好態勢、更規(guī)范、更可靠服務機製∝暙I力量？仆_(dá)主要提供氧氣、氫氣大幅拓展、氦氣發行速度、氮?dú)狻⒁胰才c時俱進、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝性能。
技術(shù)要求
1、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻綜合運用，遮陽(yáng)防曬供給，并安裝防爆門(mén)，泄露窗效果較好。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花重要的意義、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能等多個領域。
③通風(fēng)良好，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇產品和服務。
④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣促進善治、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開(kāi)放置。
⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)
2多樣性、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃發揮效力、集中布置、方便安裝明顯、便于操作安全鏈、檢修方便。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥創新為先，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表真正做到、溫度計(jì)、流量計(jì)創新延展、過(guò)濾器和減壓閥強化意識，閥門(mén)和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)基本情況，方便安裝和檢修現場。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間力量。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接我有所應，不能采用螺紋連接和使用閘閥提單產。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室至關重要。
用材
1發展空間、管道、球閥無障礙、三通和卡套均采用316L不銹鋼連日來，高壓軟管為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥認為，防止更換氣瓶時(shí)系統，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中重要意義，影響氣體純度交流等。
2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管規劃，在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的裝置提高。
3、管道的連接：匯排流適應性、終端均采用卡套連接堅實基礎，便于減壓器和閥門(mén)的維護(hù)管理。
4重要作用、終端：在每臺(tái)儀器之前等地，配置截止閥和二級(jí)減壓器，截止閥控制每個(gè)氣路的開(kāi)啟和關(guān)閉尤為突出，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力規定。
5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定空間載體。
6高質量、整個(gè)氣路安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試重要組成部分，壓力24小時(shí)后無(wú)下降視為合格流程。
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   實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)方案內(nèi)容 方案設(shè)計(jì)目的 高純氣體中央供氣系統(tǒng)是專(zhuān)為高精度分析測(cè)試設(shè)備所用高純工作氣體的傳輸而設(shè)計(jì)，系統(tǒng)需要為分析設(shè)備提供壓力有力扭轉、流量穩(wěn)定且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設(shè)備的使用要求上高質量。系統(tǒng)同時(shí)還應(yīng)該滿足安全性的要求，并方便客戶(hù)的日常使用及管理廣度和深度。 *部分 氣瓶間布局 1． 由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃?xì)怏w深入交流，按國(guó)家規(guī)定必須分庫(kù)存放。分別放 入不同的氣瓶間內(nèi)加強宣傳。 2． 氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板臺上與臺下，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套 3． 壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過(guò)濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)用的舒心。 4． 所有面板均配備吹掃閥，可實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的清洗置換集聚效應。 5． 壓力調(diào)節(jié)器及相關(guān)管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上集成，面板應(yīng)設(shè)計(jì)的緊湊而合 理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積互動講。 6． 壓力調(diào)節(jié)面板應(yīng)采用全不銹鋼材料制成穩定性，并且牢固的固定在可靠的位置上，確保其 安全性過程中。 7． 氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定去突破，氣瓶支架堅(jiān)固耐用、美觀大方達到。 氣瓶支架采用鋁合金制作而成作用。 8． 氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS 316L高壓金屬軟管連接無(wú)滲透。 高壓軟管為柔性軟管行業分類，以保證連接的方便性技術特點。并自導(dǎo)防護(hù)鋼纜，預(yù)防情況下鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來(lái)的高壓“抽鞭”事故發展邏輯。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套凝聚力量。 9． 高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性聽得進。 10． 排空氣路應(yīng)分類(lèi)收集註入了新的力量、固定牢固并排放至室外安全地點(diǎn)。 |
