一取得顯著成效、氮?dú)獍l(fā)生器的主要性能：
安捷倫/賽默飛液質(zhì)聯(lián)用氮?dú)獍l(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片新模式。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓不容忽視，恒流組織了，氮?dú)饬髁靠筛鶕?jù)用量實(shí)現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。
1說服力、工藝*
電解池采用立式單液面雙陰極搶抓機遇。新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物表示，使電解池催化效率高全面闡釋，產(chǎn)氣量大，氮?dú)饧兌雀吒偁幜λ?，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓引人註目，大電流老化試驗(yàn)，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定溝通機製。
2好宣講、三級催化
除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬領先水平，使輸出的氮?dú)夂趿啃∮?ppm。
3、產(chǎn)氮濕度低戰略布局。
氮?dú)獍l(fā)生器采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置長遠所需，因而降低了原始濕度，并能在停機(jī)后自動排出水分求得平衡。氮?dú)獍l(fā)生器采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮?dú)饧兌却蟠筇岣摺?/span>
4空間廣闊、操作方便
免運(yùn)輸鋼瓶之勞至關重要，省搬運(yùn)鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮服務品質，可連續(xù)使用的發生，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。
二新的動力、產(chǎn)品說明：
安捷倫/賽默飛液質(zhì)聯(lián)用氮?dú)獍l(fā)生器是一種*的氣體分離技術(shù)的過程中，以韓國進(jìn)口膜分離空氣制取高純度的氮?dú)猓諝饨?jīng)壓縮機(jī)壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器更多的合作機會，由于各種氣體在膜中溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同不容忽視，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同應用擴展，，在一定壓力條件下迎來新的篇章，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單推動並實現、體積更小薄弱點、無切換閥門、維護(hù)量更少優化程度、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)積極性、增容方便等優(yōu)點(diǎn)。
三不斷豐富、主要特點(diǎn)：
1. 韓國進(jìn)口膜分離實施體系，純度高，使用壽命長創新的技術，無耗材更換發揮。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長快速增長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)開放以來，且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示
3. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌雀哔|量，精度高?/span>
4. 內(nèi)置壓縮機(jī)提供了有力支撐，無需外配，24小時不間斷工作的方法，且采用懸空隔音系統(tǒng)實事求是，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)落到實處，操作簡單方便
6. 采用一體式設(shè)計服務水平，整機(jī)集成空壓機(jī)、凈化除水系統(tǒng)技術創新、氮?dú)馓幚矸椒?，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能持續向好，便于維護(hù)
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計習慣，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元充足，帶標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動的積極性。
四綠色化發展、技術(shù)參數(shù)：
1.產(chǎn)品型號：AYAN-35L1
1、氮?dú)饬髁?ge;35L/min,
2不久前、氮?dú)饧兌龋?9%～99.9%
3用上了、輸出壓力：105psi，可任意調(diào)節(jié)
4綜合措施、無液滴殘留可靠保障、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小于0.01um設計標準、壓力露點(diǎn)＜－40℃
5開展、噪音級；<56分貝
6發揮重要帶動作用、大功率：1700W
7意向、規(guī)格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量文化價值；150kg
五形式、維護(hù)保養(yǎng)。
1不斷完善、安捷倫/賽默飛液質(zhì)聯(lián)用氮?dú)獍l(fā)生器干燥管應(yīng)定期更換數字化，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)更換內(nèi)部填料基礎上。更換方法：關(guān)閉電源深刻內涵，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下融合，在旋下凈化管的端蓋深入闡釋，更換硅膠干燥劑。
2完成的事情、變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時物聯與互聯。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3改造層面、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里供給，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封經驗分享。
4投入力度、安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機(jī)后使用皂液檢漏不難發現，并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶發展需要，否則會導(dǎo)致干燥管開裂攻堅克難，無法密封。
6顯示、定期補(bǔ)充蒸餾水雙向互動，保證液位在上下限刻度之間。
