鋰電前驅(qū)體反應釜是鋰電池生產(chǎn)的核心設備發展機遇，并廣泛應用于石油不容忽視、化工、橡膠服務體系、農(nóng)藥說服力、染料、醫(yī)藥分析、食品用來完成硫化表示、硝化、氫化非常激烈、聚合競爭力所在、縮合等工藝過程，可按照實際需求定制 釜內(nèi)可非標加裝二維或三維攝像頭領域，實時拍攝材料成型狀況溝通機製；可實現(xiàn)形狀可控/多元素共沉淀；可實粒徑可控/表面均勻包覆/梯度結(jié)構(gòu)設計

鋰電前驅(qū)體反應釜組成部分

蠕動泵：流量范圍0.08ml/min註入新的動力，加料速率可調(diào)領先水平，0.1-99h可定時

控溫循環(huán)裝置：進口加熱原件，控溫范圍：30-70攝氏度，控溫精度正負0.5攝氏度

效率*：加熱采用固體鑄銅模塊戰略布局，反應結(jié)束后可快速從加熱模塊抽離事關全面，提高實驗效率

超溫及故障聲光報警系統(tǒng)，哈氏合金防爆膜超壓泄壓更為一致，適合物料粘度低的攪拌使用

 鋰電前驅(qū)體反應釜

采用雙層推進式攪拌槳等形式，混合速度快，分散效果好

 計量泵可實現(xiàn)連續(xù)進液研究與應用，led數(shù)字顯示泵頭轉(zhuǎn)速飛躍，加料速率可調(diào)，可設置定時功能

 反應釜全面協議、蠕動泵組成部分、在線PH控制系統(tǒng)、控溫循環(huán)裝置四部分組成新的動力，采用PLC+觸摸屏控制

 反應釜由不銹鋼316L和玻璃倆種材質(zhì)的過程中，夾套+保溫設計，采用機械攪拌廣泛關註，攪拌轉(zhuǎn)速50-500r/min轉(zhuǎn)/分可調(diào)

在線ph自動控制系統(tǒng)促進進步，穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕ph計優勢領先，控制范圍0-14ph迎來新的篇章。分辨率0.01ph

 控溫循環(huán)裝置，通過夾套控溫推動並實現，控溫范圍30-70度正負0.5度

 采用PLC+觸摸屏控制薄弱點，實現(xiàn)在線監(jiān)控反應器內(nèi)溫度，壓力優化程度，攪拌速度積極性，加料速率，用戶只用輸入設定值不斷豐富，就可以實現(xiàn)無人值守自動反應實施體系，避免長達48h的專門看守和手動調(diào)節(jié)波動造成的產(chǎn)品性能下降

裝置容積（L）：1-200L；加料罐容積：0.5-150L各有優勢；

反應裝置開口：加料口*3效果較好、ph計口（配ph計在線檢測電極）*1、攪拌器口配攪拌*1持續、進氣口*1等多個領域、排氣口*1、測溫口*1產品和服務、壓力表口*1

蠕動泵：流量范圍0.08ml/min應用擴展，加料速率可調(diào)擴大，0.1-99h可定時

控溫循環(huán)裝置：進口加熱原件，控溫范圍：30-70攝氏度實事求是，控溫精度正負0.5攝氏度

效率*：加熱采用固體鑄銅模塊，反應結(jié)束后可快速從加熱模塊抽離落到實處，提高實驗效率

超溫及故障聲光報警系統(tǒng)服務水平，哈氏合金防爆膜超壓泄壓，適合物料粘度低的攪拌使用