1 用途和特點(diǎn)
由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-80T/100T型錨桿拉力計(jì)適用于錨桿、錨索顯著、鋼筋快速增長、錨栓等錨固體錨固力的檢測，是錨桿施工支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)*儀器之一占。
該拉力計(jì)由手動(dòng)泵初步建立、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成供給。泵體采用精密鑄鋼制造的方法，使用壽命長。XH系列中空油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接進行探討。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀落到實處，可直讀錨桿拉力（kn）值。該系列拉力計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊最新、攜帶方便技術創新、體積小、重量輕重要作用。
拉力計(jì)手動(dòng)泵亦可作為通用小流量高壓油的動(dòng)力源持續向好。
2 XH-80T/100T型錨桿拉力計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 主要參數(shù) | XH-80 | XH-100 |
手 動(dòng) 泵 | 工作壓力 /MPa | 高壓 | 63 |
低壓 | 2（可調(diào)） |
流量 /ml/次 | 高壓 | 2.3 |
低壓 | 14.5 |
大手壓力/N | 500 |
貯油量/L | 3 | 3 |
質(zhì)量/kg | 12 | 12 |
液壓缸 | 工作能力/kN | 800 | 1000 |
拉力行程/mm | 140 | 150 |
中心孔徑/mm | 75 | 90 |
質(zhì)量/kg | 45 | 52 |
數(shù)字壓力表 | 測量范圍/kN | 0～800 | 0～1000 |
電源/V | 9V電池 |
質(zhì)量/kg | 0.44 |
3 工作原理
錨桿拉拔儀（拉拔儀）的工作原理是：當(dāng)千斤頂中心孔套住被測桿件后，選用合適的夾具夾住被測桿件露出中心孔的部分有望；在壓力泵的液壓力的作用下，油壓通過油管傳遞至千斤頂缸體之后導向作用，活塞桿頂住夾頭向外運(yùn)動(dòng)方案；壓力直接作用在錨具外殼上，再傳遞至夾片十大行動，夾片受力后卡緊被測桿件左右，終促使桿件受到向外的拉拔力；此時(shí)壓力泵上的壓力表顯示出所對(duì)應(yīng)的受力(kN)值綜合措施，即反應(yīng)出被測桿件所受拉拔力的大小可靠保障。
上述桿件若為鋼筋自然條件，既可測知鋼筋所受錨固力的大小。拉力計(jì)在完成檢測后開展，需用人工以較小的力晃動(dòng)互動互補、振動(dòng)的方法卸下錨具，才可方便地卸下拉拔用千斤頂意向。
4 檢測準(zhǔn)備
1．根據(jù)用戶（業(yè)主意料之外、質(zhì)監(jiān)、承包方等）要求形式，結(jié)合工程情況置之不顧，選定抽樣檢測點(diǎn)，確定合格拉力值數字化，分組檢測的使用方案合作關系，以備正確的實(shí)施相應(yīng)的檢測任務(wù)；
2．檢測前深刻內涵，必須對(duì)拉拔儀進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定傳遞、檢驗(yàn),保證現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠交流等；
3．抽檢之前更加廣闊，應(yīng)對(duì)具體操作者作出技術(shù)交底，統(tǒng)一檢測方法提高，以便準(zhǔn)確完成相應(yīng)的實(shí)際操作可以使用；
4．經(jīng)委托方認(rèn)定后，即可實(shí)施具體的錨固力拉拔檢測紮實；
5．操作人員1-2名既可效高化。
5 操作步驟
業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測方代表選定試測部位，雙方認(rèn)定試測結(jié)果和實(shí)測方法后投入力度，即可對(duì)檢測點(diǎn)實(shí)施檢測創造。
XH-80T/100T型錨桿拉拔儀結(jié)構(gòu)如下圖：
1儲(chǔ)油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管（出油口） 7高壓油管（回油口） 8快速接頭（回油口） 9快速接頭（出油口）10 缸體 11 液壓缸
圖1 結(jié)構(gòu)簡圖
操作程序請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行：
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時(shí)，應(yīng)首先通過油管連接至手動(dòng)泵貢獻法治，逆時(shí)針方向擰松泵體上的卸荷閥設備製造，使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開注油口蓋攻堅克難，檢查油量管理，如油不滿（儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號(hào)耐磨液壓油雙向互動。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后效率和安，儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣深入開展，為使液壓系統(tǒng)正常更為一致，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋技術的開發，以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出研究與應用。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方，順時(shí)針擰緊卸荷閥服務品質，壓手動(dòng)泵的發生，使液壓缸活塞伸出至大行程，再打開卸荷閥集成，使活塞縮回重要手段，連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零穩定性。如不為零可按清零鍵清零像一棵樹。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示大值去突破。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值能運用，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開壓力表后蓋智能設備，更換電池不可缺少。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動(dòng)斷電功能特點。
4.檢測錨桿
按圖2所示積極回應，將錨桿拉拔儀與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋又進了一步，可參照?qǐng)DA連接多種場景。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件，在桿件外露端套上錨具外殼規劃，并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分擴大公共數據。
如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓，可參照?qǐng)DB連接帶動擴大。本公司生產(chǎn)的φ6～φ68不同規(guī)格的19種錨具及M6-M39不同規(guī)格的15種拉桿及轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實(shí)際需要選配核心技術體系。
將卸荷閥順時(shí)針擰緊，慢壓手動(dòng)泵使活塞桿伸出約10mm左右持續發展，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時(shí)損傷活塞桿必然趨勢，也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或轉(zhuǎn)換接頭并固定可靠供給，打開壓力表開關(guān)的方法，用手動(dòng)泵進(jìn)行緩慢、平穩(wěn)進行探討、勻速的手動(dòng)加壓落到實處，直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達(dá)到相應(yīng)合格的荷載檢測規(guī)定值，即為合格錨固力值最新。記錄或儲(chǔ)存壓力表數(shù)據(jù)技術創新。
圖1中逆時(shí)針擰松卸荷閥，活塞縮回至液壓缸內(nèi)製造業。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí)優化服務策略，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼發展基礎，然后卸下液壓缸兩個角度入手。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí)，可先將螺母退下同期，然后卸下液壓缸生產效率、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭效果。
A B
1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸 3 錨具 4 出油口 （加載時(shí)） 5回油口 （卸載時(shí)） 6 被測錨桿（圓鋼）或錨栓 7螺母 8加長拉桿
圖2 工作示意圖
注：測讀完畢后使用，請(qǐng)將壓力泵及時(shí)卸壓，并隨之取下拉拔千斤頂密度增加。
歸納整理分組（一般以三點(diǎn)為一組）測檢數(shù)據(jù)有效性，如實(shí)填寫檢測報(bào)告，并及時(shí)交至委托方機遇與挑戰。
