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進口絮凝攪拌機

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進口絮凝攪拌機—概述
絮凝攪拌機是絮凝池機械攪拌的裝置預下達,它主要用于廢水處理的攪拌過程。
水處理過程中水體質(zhì)及肢體物質(zhì)的粒徑非常細小意見征詢。為去除這些物質(zhì)通常借助于混凝的手段提升,在原水中加入適當(dāng)?shù)幕炷齽?jīng)過充分混和示範,使膠體穩(wěn)定性被壞 (脫穩(wěn))并與混凝劑水介后的聚合物相吸附應用前景,使顆粒具有絮凝性能。而絮凝池的目的就是創(chuàng)造合適的水力條件使這種具有絮凝性能的顆粒在相互接觸中聚集運行好,以形成較大的絮凝體(絮粒)首次。

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進口絮凝攪拌機—簡介
絮凝攪拌機用于給水排水主力中混凝過程中的絮凝階段。絮凝攪拌的作用是促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞部署安排,吸附并逐漸結(jié)成一定大小的帆花搖籃,試絕大部分帆花截留在沉淀池內(nèi)。
攪拌強度和攪拌時間是決定絮凝效果的關(guān)鍵。 絮凝池內(nèi)攪拌強度(即攪拌速度梯度值G)應(yīng)遞減推動,各檔攪拌器槳葉中心處的線速度依次逐漸減慢相對較高,且要有足夠的攪拌時間來完成絮凝過程。
絮凝攪拌機可滿足絮凝規(guī)律的要求信息,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度相關,可以適合水量和水溫的變化,優(yōu)點是水頭損壞小豐富內涵,池體結(jié)構(gòu)簡單生產效率,外加能量組合方便。
絮凝攪拌機設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量適應性,原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度節點,達到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量落地生根。
絮凝攪拌機根據(jù)攪拌軸的安裝分式分為立式攪拌機和臥失攪拌機兩種的特點。臥式絮凝攪拌機的槳板接近池底旋轉(zhuǎn),一般絮凝池不存在積泥問題有效保障。

進口絮凝攪拌機—特點
減速機
采用平行軸斜齒輪傳動大數據,為攪拌機廠家專業(yè)定制、于攪拌機應(yīng)用行業(yè)的齒輪減速機相結合;齒輪箱的傳動效率在96%以上高效化;設(shè)計*按照美國齒輪制造者協(xié)會(AGMA)標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行;
齒輪箱結(jié)構(gòu)緊湊為產業發展,適合采用鋼架或混凝土基礎(chǔ)平臺安裝支撐能力,與電機采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接或采取電機直連的形式;
為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命高效利用,所有齒輪經(jīng)齒面硬化特征更加明顯、精密滾銑,然后經(jīng)剃齒處理講理論,以達到精確的公差配合的可能性。所有齒輪均按AGMA L-10標(biāo)準(zhǔn)或歐盟標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。
齒輪箱采用飛濺潤滑或浸沒潤滑服務為一體。運轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽問題,保證潤滑油能以一定的流量潤滑所有表面,而不需要任何泵和接管全會精神;
齒輪箱采用一體式箱體外殼及內(nèi)部隔油系統穩定性、擋油設(shè)計,齒輪箱的輸出軸端密封采用雙層油封設(shè)計集中展示,增加箱體的密封性能實力增強;
為提高齒輪箱內(nèi)軸與軸承的使用壽命體系流動性,齒輪箱的輸出軸采用加粗設(shè)計,使其能承載更多的徑向及軸向載荷帶來全新智能,輸出軸軸徑應(yīng)不小于攪拌軸的軸徑實現了超越;
為了承受徑向流力和軸向推力負載,齒輪箱全部使用SKF去完善、FAG橋梁作用、NSK或等同滾錐軸承,軸承L-10使用壽命超過10萬小時脫穎而出;
電機
電機應(yīng)適合電源380V拓展應用、50Hz、三相結構、電機防護等級IP55,絕緣等級F級優化上下,溫升等級B級能力建設,適用于室外安裝,IE2能效等級生產體系,接線盒接線端子帶格蘭頭連接服務。
攪拌軸
攪拌軸直徑應(yīng)采用合適的斷面尺寸,以滿足攪拌時強度與剛度要求技術節能;
攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料指導;軸加工時要進行矯直和表面處理;
攪拌軸不允許采用加底軸承的安裝方式國際要求;
攪拌軸的軸端擺動量不超過0.42mm/m流動性;
攪拌軸采用剛性軸設(shè)計,臨界轉(zhuǎn)速需高于工作轉(zhuǎn)速的30%以上競爭激烈。
葉輪
葉輪應(yīng)由澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性:為達到更加的混合效果持續創新,葉輪應(yīng)是高效的軸流型葉輪;
高效的軸流型槳葉葉片數(shù)應(yīng)為3片空白區,葉片具有足夠的強度和剛度協調機製,轉(zhuǎn)動時不得產(chǎn)生變形;
選用高效軸流型葉片的葉輪結(jié)構(gòu)型式形勢,葉輪具有足夠的軸向推動力實踐者;
其它
攪拌器運行應(yīng)平穩(wěn),無異常噪音約定管轄,其噪音聲級符合AGMA標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數據,在距設(shè)備1m處測量時小于85dB(A);
零部件應(yīng)有足夠的強度和剛度滿足攪拌器載荷要求業務指導。

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